1. انواع مواد اولیه سینی کاغذ چیست؟
جواب: متداول ترها به دو دسته تقسیم می شوند. یکی خمیر کاغذ خام است (مانند: خمیر چوب خام، خمیر بامبو، خمیر نیشکر، خمیر کاه و غیره). دسته دوم دسته بازیافت است (مانند: کاغذ راه راه، روزنامه، کاغذ لبه سفید). علاوه بر این، تولید محصولات سینی کاغذ رنگی با کاغذهای پایه رنگی متفاوت با توجه به نیاز مشتری نیز مفید است.
2. چرا وزن محصولات سینی کاغذ ناسازگار است؟
پاسخ: یکی اینکه قوام پالپ در حال تغییر است. هنگامی که خمیر تهیه شده با غلظت معینی در طی فرآیند تولید تولید می شود، با خروج تکیه گاه کاغذی تشکیل شده از مخزن خمیر دستگاه فرم دهنده، غلظت خمیر شروع به تغییر می کند و به طور کلی بین 2.56% و 3.6% کنترل می شود. دوم این که خلاء مدام در حال تغییر است. در فرآیند قالب گیری، مقدار فشار منفی مخزن فشار منفی بارگیری شده توسط کمپرسور هوا نیز با پیشرفت تولید متغیر است. برهم نهی دو متغیر باعث می شود که وزن سینی کاغذی که با زمان مکش یکسان تشکیل شده است بین 10% تغییر کند.
3. چرا نمی توانید یا نمی توانید رنگ مورد نیاز من را انجام دهید؟
پاسخ: در رنگرزی محصولات پشتیبان کاغذ، رنگهای پایه آب{0} بیشتر در فرآیند خمیرسازی بر اساس خمیر اصلی اضافه میشوند. یکی اینکه غلظت دوغاب نیز با پیشرفت تولید تغییر می کند و دوم اینکه اکثر رنگ ها به دما حساس هستند. (در طول فرآیند خشک کردن، رنگ با دمای خط خشک کن تغییر می کند و دمای قالب در هنگام پرس گرم 150 درجه - 250 درجه است و رنگ نیز در دماهای مختلف تغییر می کند). به طور خلاصه، محصولاتی که نیاز به رنگ بیشتری دارند، نباید رنگ شوند.
4. چرا محصول شما به اندازه آن محصول صاف و تمیز نیست؟
پاسخ: پس از تشکیل محصول ساپورت کاغذ، پس از خیس شدن و خشک شدن کامل تغییر شکل داده و سپس از دمای بالا (150 درجه -250 درجه) و فشار بالا (3T-50T) قالب پلاستیکی استفاده کنید تا شکل هندسی طراحی شده اولیه را بازیابی کنید، به دلیل قالب پلاستیکی، قالب های بالایی و پایینی به صورت عمودی نگه داشته می شوند، کاغذ در حالت صاف قرار می گیرد، بنابراین قالب ها به صورت عمودی و تحت فشار قرار می گیرند. سطح برای دریافت نیرو آسان نیست و کمی خشن به نظر می رسد. با توجه به الزامات واقعی طراحی محصول، هر چه شیب کمتر، دندههای بیشتر، صفحه کوچکتر و قوسهای کروی بیشتر باشد، پس از شکلدهی، صافی بیشتری کاهش مییابد. این نتیجه فرآیند است.
5. چرا بر روی سطح این محصول ترک های جزئی ایجاد می شود؟ پاسخ: وقتی محصول پالت کاغذی تشکیل شد، الیاف خمیر به طور طبیعی لایه به لایه کنار هم جمع می شوند. خمیر مایع در برخی از شیارها خارج نمی شود که باعث می شود ضخامت موقعیت های مختلف سینی کاغذ پس از خشک شدن با ضخامت استاندارد طراحی متفاوت باشد. سپس، هنگامی که دیسک کاغذ توسط یک نیروی خارجی قوی در طی فرآیند تشکیل فشار بالا فشرده می شود، بیرونی ترین الیاف با ضخامت داخلی و خارجی ناهموار می شکند و ترک های کوچکی از سطح ظاهر می شود. این پدیده بر استحکام بسته بندی سینی کاغذ تأثیری نخواهد گذاشت، بنابراین در صنعت قابل قبول است. 6. چرا نمی توانم دکمه ای برای تعمیر محصول خود اضافه کنم؟ پاسخ: هنگام شکل دهی و شکل دادن به محصولات سینی کاغذ (خمیرسازی) قالب های بالایی و پایینی بسته است و باید زاویه کشش مشخصی وجود داشته باشد. در طول قالبگیری، محصول مرطوب را نمیتوان از قالب خارج کرد، بنابراین نگهدارنده کاغذ را نمیتوان به صورت یک سگک معکوس طراحی کرد. 7. چرا در اطراف محصول فلنجی سوراخهای ناهمواری وجود دارد؟ پاسخ: محصولات سازه فلنجی با لبه های صاف تشکیل می شوند. هنگامی که خلاء تشکیل می شود و خمیر به طور طبیعی جذب می شود، لبه قالب یک صفحه فیلتر فولادی ضد زنگ است. لبه های الیاف پالپ جمع آوری شده پس از جذب به صورت خمیر نامنظم خواهد بود. این به دلیل یک فرآیند غیرقابل کنترل است. پس از فرم دهی و فلنج زدن، فرز به طرفین می چرخد، بر روی بسته بندی اثر نمی گذارد و به عنوان عنصر کنترل تولید در صنعت استفاده نمی شود. اگر مشتریان الزامات بالایی برای این کار دارند، میتوانند از برش و برش برای برداشتن سوراخها استفاده کنند{13}} چرا میخواهید حداقل مقدار سفارش را تعیین کنید؟ پاسخ: تولید سینی های کاغذ حدود نیم ساعت نیاز به خمیرگیری، فرم دهی، مونتاژ قالب، اشکال زدایی قالب، خشک کردن و قالب گیری دارد. مقدار بسیار کم منجر به افزایش قابل توجهی در هزینه های تولید می شود. علاوه بر این، محصولات سینی کاغذ، محصولاتی با ارزش افزوده کم- هستند و مقادیر بسیار کم باعث افزایش قابل توجه هزینه های حمل و نقل می شود. بنابراین، باید حداقل مقدار سفارش تعیین شود. 9. چرا نمیتوانید مطابق با اندازه من طراحی کنید؟ اول از همه، این است؛ اندازه بسیار بزرگ است، محدودیت طول و عرض ماشین آلات رایج در صنعت 800 میلی متر × 600 میلی متر است، مدل های ویژه: 1500 میلی متر × 1500 میلی متر
1200 میلی متر. اگر از این اندازه بیشتر شود، نمی توان آن را تولید کرد. مورد دوم این است که: اندازه طرح خیلی کوچک است و گیره کاغذ برای کاهش تاثیر ساختار طراحی شده است. ضروری است
طراحی سازه باید مقدار مشخصی فضا داشته باشد. 10. چرا این احساس کمتر از آن دشوار است؟ پاسخ: اصل اساسی بافر ضد لرزش گیره کاغذ با ساختار حلقه و موقعیت سفت کننده مشخص می شود. بنابراین، ساختارهای طراحی مختلف خمیر یکسان، استحکام ضد ضربه- و احساس دست متفاوت خواهند داشت. در همان نوع قالب از خمیرهای مختلف استفاده می شود. با توجه به طول الیاف مختلف و ویژگی های انقباض خمیر، احساس دست متفاوت خواهد بود. بنابراین، قبل از انتخاب مواد اولیه و طرحهای طراحی، باید استانداردهای لرزهای را که باید رعایت شود، به مهندسان اطلاع دهیم تا بتوان ساختارهای حلقهای مختلف و محلهای تقویتی را با توجه به نیازهای لرزهای طراحی کرد. 11. چرا دیگر نمیتوان این قالب را اصلاح کرد؟ پاسخ: برای محصولات کاغذی، به مشتریان نیاز داریم که قبل از باز کردن قالب، الزامات بسته بندی دقیق و ابعاد دقیق هر محصول بسته بندی شده را ارائه دهند. کار طراحی اولیه باید کافی باشد. پس از تکمیل قالب، حفره قالب توخالی است، ضخامت استاندارد 10 میلی متر است، بنابراین اندازه اصلاح شده باید کمتر از 10 میلی متر باشد. اگر اندازه حفره نمونه اولیه بیش از حد بزرگ است که نمیتوان آن را تغییر داد، به دلیل عدم وجود مواد در قالب بالا یا پایین، قالب پلاستیکی قابل تغییر نیست. 12. چرا مخفف گیره کاغذ "MPP" است؟ قالبگیری خمیری، نام انگلیسی: بستهبندی قالبگیری خمیری، که به عنوان MPP شناخته میشود، معمولاً به عنوان سینی کاغذ شناخته میشود. 13. چرا این قالب پس از اصلاح به اندازه محصول اصلی صاف نیست؟ پاسخ: پس از آشفتگی مالی در سال 2008، حفره قالب کارخانه پالت کاغذی عمومی اساساً CNC ماشینکاری شد و به طور کلی تکمیل شد. موقعیت اصلاح شده به صورت دستی اصلاح می شود. دقت موقعیت پس از اصلاح کمتر از ماشینکاری CNC است، بنابراین موقعیت قبل از اصلاح صاف نخواهد بود.
14. چرا طول (عرض) تحویل افزایش یافته است؟ پاسخ: هنگام تولید محصولات سینی کاغذ بسته بندی شده، به دلیل تمایل سینی های کاغذ، محصولات روی هم چیده و بسته بندی می شوند. پس از قرار گرفتن، محصولات بخش حمل و نقل به دلیل انباشته شدن گسترده تر و گسترده تر می شوند. با این حال، یکی دیگر از مزیت های تغییر شکل و برگشت فنری تکیه گاه کاغذ این است که محصول سایز بزرگتر در استفاده واقعی تحت تاثیر قرار نمی گیرد و اندازه طرح اصلی می تواند
