روش آبکشی چیست:
کل قالب شکل دهی نصب شده روی دستگاه فیلتر مکش را در یک مخزن ثابت (در دستگاه قالب گیری) فرو کنید که حاوی غلظت مشخصی از دوغاب رقیق شده است (خمیر رقیق شده در مخزن ثابت توسط پمپ به گردش در می آید) که با فشار منفی خلاء مکیده می شود. با گذشت زمان، مقدار مشخصی از الیاف کاغذ روی سطح مشبک قالب فیلتر مکنده جذب می شود. پس از دور شدن قالب از شیار ثابت، مکش خلاء متوقف می شود. به این روش تشکیل یک لایه مرطوب، روش دوغابی می گویند.
یکنواختی محصول قالب گیری خمیری (تکیه کاغذ) تحت روش اسکوپینگ عمدتاً تحت تأثیر عواملی مانند یکنواختی مکش خلاء روی سطح قالب، پایداری غلظت خمیر، زمان مکش خلاء و پایداری درجه خلاء است. یکنواختی مطلق غیرممکن است. یکنواختی شکل گیری بیلت مرطوب در روش دوغاب عمدتاً به موارد زیر بستگی دارد:
(1) یکنواختی مکش خلاء روی سطح قالب
اندازه و توزیع یکنواخت سوراخهای فیلتر مکش قالب، پیشنیازهای اساسی برای اطمینان از ضخامت یکنواخت قالبگیری خمیر و محصولات پشتیبانی کاغذ، تکرارپذیری ثابت و عملکرد بهبود یافته است. یکنواختی مکش خلاء روی سطح قالب توسط ساختار قالب و شکل حفره مکش، توزیع اندازه سوراخ های فیلتر مکش، تعداد لایه های فیلتر و تعداد مش ها تعیین می شود.
(2) ثبات و یکنواختی غلظت دوغاب و عملکرد تصفیه آب
از آنجایی که غلظت پالپ در مخزن دوغاب در طول فرآیند مکش تغییر می کند، زمان مکش تغییر نمی کند و ضخامت لایه مرطوب نیز تغییر می کند. محصولات قالبگیری خمیر و کاغذ پشتیبان دارای وزنهای ناسازگاری هستند که بر عملکرد تأثیر میگذارد. به طور کلی، دوغاب برای حفظ یکنواختی دوغاب به هم زده می شود و از پمپ ها و دوغاب مکمل برای کنترل غلظت دوغاب و پایداری سطح دوغاب استفاده می شود. با این حال، حفظ غلظت دوغاب و سطح دوغاب بدون تغییر دشوار است. این نقص روش ماهیگیری دوغابی است.
(3) زمان مکش خلاء
هنگامی که غلظت دوغاب تغییر می کند، ضخامت قالب گیری خمیر و محصولات پشتیبانی کاغذ را می توان با تغییر زمان فیلتراسیون مکش خلاء تنظیم کرد. برای حفظ یکنواختی محصولات و افزایش بازده، باید محصولات پشتیبان کاغذ را به طور مرتب وزن کرد و زمان مکش خلاء را به موقع تنظیم کرد.
(4) پایداری خلاء
از آنجایی که بیش از یک دستگاه وجود دارد، اغلب چندین دستگاه با هم کار می کنند، بنابراین درجه خلاء در طول هر مکش خلاء ناسازگار خواهد بود. همین غلظت خمیر و زمان مکش و ضخامت محصول نیز ناهماهنگ است که روی بازده محصول تأثیر می گذارد. . این غیر قابل کنترل است و همچنین نقص روش آبشستگی است. یکنواختی شکل گیری بیلت مرطوب در روش تزریق عمدتاً به موارد زیر بستگی دارد:
(1) یکنواختی مکش خلاء روی سطح قالب
همانند روش حذف دوغاب، یکنواختی مکش خلاء روی سطح قالب، ضخامت محصول را در موقعیت های مختلف یکنواخت نگه می دارد که این پیش نیاز برای اطمینان از قوام هر محصول و بهبود عملکرد است. با ساختار قالب و شکل حفره مکش، اندازه سوراخ فیلتر مکش، توزیع چگالی، تعداد لایههای فیلتر و تعداد مش تعیین میشود. چون سایز بندی کمی است، ارتفاع قالب متفاوت است و زمان مکش قطعه متفاوت است. قالب باید با توجه به ارتفاع اندازه سوراخ فیلتر مکش و گرادیان چگالی توزیع شود. الزامات طراحی و ساخت قالب زیاد است، به خصوص برای ساختار پیچیده و ارتفاع، قالب های بالاتر دشوارتر هستند.
(2) ساختار قاب صفحه نمایش پرس قالب پذیرفته شده است
از آنجایی که سایزبندی کمی است، برای از بین بردن ناهمواری های ناشی از زمان مکش متفاوت هر قطعه به دلیل ارتفاع متفاوت قالب، ساختار قاب پرس مخصوصی مورد نیاز است. قاب پرس قالب باید تا ارتفاع معینی از قالب بیرون بزند و قاب دوغاب اضافی باید خارج از سطح مکش قالب قرار گیرد تا فیلتر مکش الیاف در پایین کاهش یابد، اختلاف زمان فیلتر مکش بین قسمت های بالایی و پایینی قالب کاهش یابد و در نتیجه ناهمواری بیلت مرطوب کاهش یابد. , بهبود یکنواختی محصولات.
(3) روش مکش قالب
روش مکش قالب مقعر و قالب محدب متفاوت است و اندازه و توزیع چگالی سوراخ های فیلتر مکش قالب برای اطمینان از یکنواختی محصول باید تنظیم شود.
(4) سطح غلظت دوغاب
اتخاذ روش پارویی می تواند یکنواختی و ثبات غلظت مواد پارو را به خوبی کنترل کند. هر چه غلظت خمیر نازک تر باشد، سطح مایع بالاتر، فیلتر مکش یکنواخت تر و یکنواختی محصول بهتر است.
(5) مقدار تزریق چقدر است
مقدار تزریق در هر بار به طور مستقیم بر وزن و هزینه محصول تأثیر می گذارد. روش های اندازه گیری کمی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: اندازه کنترل زمان و اندازه کنترل حجم کمی. روش کنترل اندازه{2}}زمان کنترل شده ساده و امکان پذیر است، اما دقت آن به اندازه اندازه گیری حجم کمی نیست.
