1. انواع مواد اولیه سینی کاغذ چیست؟
جواب: متداول ترها به دو دسته تقسیم می شوند. یکی خمیر کاغذ خام است (مانند: خمیر چوب خام، خمیر بامبو، خمیر نیشکر، خمیر کاه و غیره). دسته دوم دسته بازیافت است (مانند: کاغذ راه راه، روزنامه، کاغذ لبه سفید). علاوه بر این، تولید محصولات سینی کاغذ رنگی با کاغذهای پایه رنگی متفاوت با توجه به نیاز مشتری نیز مفید است.
2. چرا وزن محصولات سینی کاغذ ناسازگار است؟
پاسخ: یکی اینکه قوام پالپ در حال تغییر است. هنگامی که خمیر تهیه شده با غلظت معینی در طی فرآیند تولید تولید می شود، با جدا شدن سینی کاغذ از مخزن خمیر دستگاه فرم دهی، غلظت خمیر شروع به تغییر می کند و به طور کلی بین 2.56٪ تا 3.6٪ کنترل می شود. دوم این که خلاء مدام در حال تغییر است. در فرآیند قالب گیری، مقدار فشار منفی مخزن فشار منفی بارگیری شده توسط کمپرسور هوا نیز با پیشرفت تولید متغیر است. برهم نهی دو متغیر باعث می شود که وزن سینی کاغذی که با زمان مکش یکسان تشکیل شده است بین 10% تغییر کند.
3. چرا نمی توانید یا نمی توانید رنگ مورد نیاز من را انجام دهید؟
پاسخ: در رنگرزی محصولات سینی کاغذ، رنگهای پایه آب{0} بیشتر در فرآیند خمیرسازی بر اساس خمیر اصلی اضافه می شود. یکی اینکه غلظت دوغاب نیز با پیشرفت تولید تغییر می کند و دوم اینکه اکثر رنگ ها به دما حساس هستند. (در طول فرآیند خشک کردن، رنگ با دمای خط خشک کن تغییر می کند و دمای قالب در هنگام پرس گرم 150 درجه - 250 درجه است و رنگ نیز در دماهای مختلف تغییر می کند). به طور خلاصه، محصولاتی که نیاز به رنگ بالایی دارند نباید رنگ آمیزی شوند
4. چرا محصول شما نسبت به آن محصول صاف و مرتب نیست؟
پاسخ: پس از تشکیل محصول پشتیبان کاغذ، پس از فرآیند خشک شدن تغییر شکل می دهد. دمای بالا (150 درجه -250 درجه) و فشار بالا (3T-50T) قالب پلاستیکی برای بازیابی هندسه طرح اصلی استفاده می شود. از آنجایی که قالب پلاستیکی است، قالب های بالایی و پایینی تحت نیروی عمودی قرار می گیرند، بنابراین موقعیت صفحه قوی است، نگهدارنده کاغذ صاف به نظر می رسد، و سطح شیب دار به راحتی نمی تواند نیرو دریافت کند و کمی خشن به نظر می رسد. با توجه به الزامات واقعی طراحی محصول، هر چه سطح شیبدار کوچکتر باشد، دندههای بیشتر، صفحه کوچکتر و قوسهای کروی بیشتر، صافی پس از شکلدهی کاهش مییابد. این نتیجه فرآیند است.
5. چرا بر روی سطح این محصول ترک های جزئی ایجاد می شود؟
پاسخ: وقتی محصول سینی کاغذ شکل می گیرد، الیاف خمیر به طور طبیعی لایه به لایه جذب می شوند و خمیر مایع در برخی از شیارها خارج نمی شود که باعث می شود ضخامت سینی کاغذ با ضخامت استاندارد در طرح پس از خشک شدن متفاوت باشد. اگر خطایی وجود داشته باشد، هنگامی که یک نیروی خارجی قوی در هنگام شکلدهی با فشار بالا{1}}دریافت میشود، بیرونیترین قسمت فیبر در ضخامت ناهموار قسمتهای داخلی و خارجی شکسته میشود و به صورت یک ترک ریز از سطح ظاهر میشود. این پدیده روی استحکام بسته بندی سینی کاغذ تاثیری نخواهد داشت، بنابراین در صنعت قابل قبول است.
6. چرا نمی توانم یک سگک برای سگک زدن محصول خود اضافه کنم؟
پاسخ: محصولات سینی کاغذی (خمیری) در هنگام قالب گیری و شکل دهی بالا و پایین بسته می شوند و باید دارای زاویه کشش مشخصی باشند. محصولات مرطوب را نمی توان در طول قالب گیری از قالب خارج کرد، بنابراین سینی کاغذ را نمی توان با موقعیت معکوس طراحی کرد.
7. چرا در اطراف محصول فلنجینگ سوراخ های ناهموار وجود دارد؟
پاسخ: محصول ساختار فلنجینگ با لبه صاف تشکیل شده است. لبه قالب یک فیلتر فولادی ضد زنگ است که خلاء ایجاد می شود تا خمیر را به طور طبیعی جذب کند. پس از جذب فیبر پالپ، لبه آن پنبه نامنظم خواهد بود. پس از شکل دهی و فلنج زدن، فرزها به پهلو برگردانده می شوند که تاثیری روی بسته بندی نخواهد داشت و به عنوان عنصر کنترل تولید در صنعت استفاده نمی شود. اگر مشتری نیازهای بالایی برای این کار داشته باشد، می توان از پیرایش استفاده کرد و فرزها را می توان با چاقو برش داد.
8. چرا می خواهید MOQ را راه اندازی کنید؟
پاسخ: تولید سینی کاغذ نیاز به خمیرسازی، قالب گیری، تنظیم قالب و خشک کردن دارد. بعد از فرم دادن حدود نیم ساعت طول می کشد تا قالب گرم شود. مقدار بسیار کم منجر به افزایش زیادی در هزینه های تولید می شود. علاوه بر این، محصولات سینی کاغذ هزینه اضافی پایینی دارند. ارزش محصولات، مقادیر بسیار کم و هزینه های حمل و نقل نیز بسیار افزایش یافته است. بنابراین، MOQ مورد نیاز است.
9. چرا نمی توانید با توجه به سایز درخواستی من طراحی کنید؟
جواب: یکی این است؛ اندازه بسیار بزرگ است و حداکثر طول و عرض دستگاه مورد استفاده در صنعت 800mmX600mm است. مدل ویژه: 1500mmX1200mm است. بیش از این اندازه قابل تولید نیست. دوم اینکه؛ اندازه طراحی مشخص شده خیلی کوچک است، تکیه گاه کاغذ به گونه ای طراحی شده است که توسط سازه بافر و ضد ضربه باشد و باید مقدار مشخصی از فضای طراحی سازه وجود داشته باشد.
10. چرا این مدل به این سختی نیست؟
پاسخ: اصل اولیه ضد ضربه و بافر سینی کاغذ با استفاده از ساختار حلقه و موقعیت دنده محقق می شود. بنابراین، ساختارهای طراحی مختلف از دوغاب یکسان، استحکام ضد ضربه متفاوتی خواهند داشت و هنگام لمس بافت، متفاوت خواهد بود. قالب های مدل مشابه به طور متفاوتی استفاده می شوند. خمیر به دلیل تفاوت در طول الیاف خمیر و ویژگی های انقباض نیز در بافت متفاوت لمس دست منعکس خواهد شد. بنابراین، قبل از انتخاب مصالح و طرحهای طراحی، باید مهندسان را از استانداردهای لرزهای که باید رعایت شود آگاه کنیم تا بتوانیم ساختارهای حلقهای مختلف و موقعیتهای سختکننده را مطابق با الزامات لرزهای در طول طراحی طراحی کنیم.
11. چرا این قالب را دیگر نمی توان اصلاح کرد؟
پاسخ: برای محصولات سینی کاغذ، به مشتریان نیاز داریم که قبل از باز کردن قالب، الزامات بسته بندی دقیق و ابعاد دقیق هر کالای بسته بندی شده را ارائه دهند و کار طراحی اولیه کافی است. پس از تکمیل قالب، حفره قالب توخالی است و ضخامت استاندارد 10 میلی متر است، بنابراین اندازه اصلاح شده باید کمتر از 10 میلی متر باشد. اگر اندازه حفره اصلی بیش از حد بزرگ باشد، اندازه قالب پلاستیکی را نمی توان تغییر داد زیرا قالب بالایی یا قالب پایینی به دلیل تغییر بیش از حد فاقد مواد است.
12. چرا مخفف سینی کاغذ MPP است؟ و شماره گمرک چنده؟
پاسخ: Pulp molding، نام انگلیسی: Molded Pulp Packaging که به اختصار MPP نامیده می شود، معمولاً به عنوان سینی کاغذ شناخته می شود. کد گمرکی: 48239090
13. چرا این قالب پس از اصلاح به اندازه محصول اصلی صاف نیست؟
پاسخ: پس از آشفتگی مالی سال 2008، حفره های قالب پردازش شده توسط کارخانه سینی کاغذ عمومی اساساً پردازش CNC هستند. حفره در یک قطعه کامل می شود. موقعیت اصلاح شده به صورت دستی اصلاح می شود. دقت موقعیت اصلاح شده کمتر از دقت پردازش CNC است، بنابراین پس از اصلاح موقعیت قبل از اصلاح صاف نخواهد بود.
14. چرا طول (عرض) تحویل بزرگتر می شود؟
پاسخ: محصولات سینی کاغذ، در حین تولید و بسته بندی، محصول با استفاده از مزیت شیب سینی کاغذ روی هم چیده و بسته بندی می شود. پس از قرار دادن، بخشی از محصولات حمل شده به دلیل انباشته شدن منبسط می شود و طول و عرض بزرگتر می شود، اما تغییر شکل دیگری از سینی کاغذ باز می گردد. مزیت خاصیت ارتجاعی باعث می شود محصولات با اندازه بزرگتر در استفاده واقعی تحت تأثیر قرار نگیرند، فقط باید در حین مونتاژ کمی با دست به عقب کشیده شوند تا اندازه طرح اولیه بازگردد.
15. چرا قالب سینی کاغذ اینقدر گران است؟ معلوم می شود که باز کردن یک قالب تاول فقط چند صد نفر سریع است؟
پاسخ: قالب تاول معمولاً ابتدا با گچ صنعتی شکل داده می شود و سپس محصول واجد شرایط مکیده می شود و از محصول واجد شرایط می توان برای آبکاری لایه مس استفاده کرد و هزینه آن بسیار کم است. آلومینیوم برای سینی کاغذ و قالب قالب گیری خمیر 150-200 کیلوگرم (23-25 یوان/کیلوگرم) در هر مجموعه است، حفره قالب کلی پردازش CNC بیشتر از یا برابر با 180 ساعت، رزین اپوکسی ویژه 500 یوان / مجموعه، قالب گیری ویژه فولاد ضد زنگ مش 1.5/6 متر مربع 3 تکنسین 3 تا 4 روز برای حفاری، توری، تطبیق ویژه و سایر فرآیندها، بنابراین قالب تاول و سینی کاغذ قابل مقایسه نیستند.
