با بلوغ فرآیند تولید، هم اکنون می توان سینی های کاغذ را به تعداد زیاد و به صورت گسترده تولید کرد، اما در فرآیند تولید سینی کاغذ، خشک کردن فرآیند بسیار مهمی در بین آنها است و هزینه تولید زیادی را به خود اختصاص می دهد. چگونه فرآیند تولید می تواند راندمان خشک کردن سینی های کاغذ را بهبود بخشد؟ ?
مواد اولیه سینی کاغذ تنها حدود 1 درصد از خمیر الیاف کاغذ است. پس از تشکیل کاغذ مرطوب، کاغذ مرطوب باید فشرده شود تا رطوبت کاغذ مرطوب به 55٪ کاهش یابد، در حالی که محتوای آب سینی کاغذ پس از شکل گیری به 65٪ -75٪ می رسد. استفاده از روش های مکانیکی برای کاهش محتوای آب مشکل است. در فرآیند تولید سینی کاغذ، از هر کیلوگرم سینی کاغذ تمام شده باید از طریق فرآیند خشک کردن، حدود 3.5-4.5 کیلوگرم آب حذف شود، چه از نظر کاهش هزینه های تولید و چه از نظر بهبود کیفیت سینی های کاغذ، بهبود راندمان خشک کردن از اهمیت بالایی برخوردار است!
قالب کاغذ مرطوب با فیبر کاغذی به عنوان جزء اصلی یک جسم متخلخل با ساختار مویین در داخل است و رطوبت بین سطح الیاف و منافذ مویرگی الیاف وجود دارد. محصولات پشتیبان کاغذی که برای بسته بندی داخلی محصولات استفاده می شوند، عموماً به خاصیت بالشتکی دینامیکی خوبی نیاز دارند و رطوبت موجود در آنها را نمی توان به طور کامل با فشار دادن مکانیکی از بین برد، اما باید با خشک کردن حذف شود. بنابراین، در مقایسه با فرآیند خشک کردن کاغذ معمولی، قدرت خشک کردن محصول قالب گیری خمیر بسیار زیاد است.
هوای گرم از یک طرف به عنوان یک منبع گرما برای تامین انرژی برای حذف رطوبت عمل می کند و از طرف دیگر به عنوان یک حامل رطوبت عمل می کند تا رطوبتی را که دائماً در حال تبخیر است از بین ببرد. رطوبت سینی کاغذ مرطوب به انتشار داخلی و خارجی آب بستگی دارد. به اصطلاح انتشار داخلی به فرآیند مهاجرت آب از داخل به سطح خارجی در سینی کاغذ مرطوب اشاره دارد و انتشار خارجی به تبخیر آب از سطح آن اشاره دارد. فرآیند برداشت. میزان خشکی ساپورت کاغذ به سرعت انتشار داخلی و خارجی رطوبت و تعادل و هماهنگی بین این دو بستگی دارد. شرایط فرآیند معقول باید حول دو جنبه فوق و خواص فیزیکی خشک محصول پشتیبانی کاغذ ایجاد شود!
