چگونه مقاومت خمیرهای قالب‌گیری شده در برابر رطوبت را افزایش دهیم؟

一، تغییر مواد خام: ساخت یک مانع ضد آب که درجه فیبر است
1. بهبود ساختار الیاف
روش خمیرسازی چسبناک الیاف بلند با ضخامت متوسط، غلظت خمیر را در حدود 4 تا 6 درصد نگه می‌دارد تا برش بیش از حد الیاف را متوقف کند، طول الیاف را حفظ کند و جداسازی الیاف و کوبیدن جارو را بهتر کند. این روش می تواند پیوندهای هیدروژنی اضافی بین الیاف ایجاد کند که شبکه فیبر را متراکم تر می کند. به عنوان مثال، زمانی که یک شرکت شروع به استفاده از این روش کرد، استحکام کششی اقلام قالب‌گیری شده با خمیر 23 درصد افزایش یافت. توانایی خمیر در نگهداری آب کاهش یافت که منجر به افزایش 15 درصدی راندمان کم آبی شد. این امر به طور غیرمستقیم از دست دادن استحکام مرطوب پس از خشک شدن را کاهش داد.
2. فناوری برای تقویت نانو
افزودن نانوذرات لیگنین (LNP) به سیستم خمیر کاغذ و استفاده از فناوری پراکندگی نور پویا برای حفظ اندازه ذرات بین 100 تا 120 نانومتر. LNP می تواند شکاف های الیاف را پر کند و موانع ضد آب در مقیاس نانو ایجاد کند. داده‌های تجربی نشان می‌دهند که میزان ماندگاری مرطوب محصولات قالب‌گیری شده با خمیر 2% LNP از 38% در روش‌های معمولی به 67% در تنظیم رطوبت 50% افزایش می‌یابد. از این تکنیک برای ساخت سینی برای گوشی های سری میت 60 هواوی استفاده شده است. در آزمایش سقوط از ارتفاع 1.2 متری هیچ یک از قطعات مهم آسیب ندیدند.

3. سیستمی از الیاف مرکب
برای استفاده حداکثری از سفتی طبیعی الیاف بامبو و انعطاف پذیری الیاف باگاس نیشکر، این دو را به نسبت 4:6 مخلوط کنید. این دستور برای بسته بندی ماژول های دوربین Xiaomi 14 Ultra استفاده می شود. طراحی ساختار لانه زنبوری شش ضلعی محصول 90 درصد از استحکام اولیه خود را در رطوبت 85 درصد حفظ می کند و همچنین الزامات گواهینامه جنگل FSC را برای ردیابی مواد خام برآورده می کند.

2، بهبود فرآیند: کنترل رطوبت در کل فرآیند
1. ایده های جدید برای روش قالب گیری فشرده سازی مرطوب
محصولات قالب‌گیری خمیری دولایه-از فناوری قالب‌گیری فیلتراسیون مکش ثانویه استفاده می‌کنند. ابتدا دوغاب لایه بالایی برای فیلتراسیون مکش خلاء اولیه تزریق می شود. سپس دوغاب لایه زیرین برای قالب گیری ثانویه پس از قالب گیری اولیه تزریق می شود. این روش چگالی محصول را ناهموار می‌کند، با یک لایه رویی متراکم که بخار آب را به داخل نمی‌گیرد و یک لایه پایین شل که انرژی ضربه را جذب می‌کند. پس از استفاده از این روش، ظرفیت تحمل بار تست انباشته سینی قطعات تلویزیون سونی BRAVIA XR از 120 کیلوگرم به 180 کیلوگرم افزایش یافت و پس از قرار گرفتن در جعبه ای با دما و رطوبت ثابت به مدت 72 ساعت (85% RH/60 درجه) تغییر چندانی نکرد.

2. بهبود فن آوری برای خشک کردن
در روش خشک کردن مایکروویو از میدان های الکترومغناطیسی برای گرم کردن همزمان داخل و خارج محصول استفاده می شود. این مانع از سخت شدن سطح و ایجاد استرس در داخل محصول می شود که می تواند با خشک کردن معمولی هوای گرم اتفاق بیفتد. پس از استفاده از این فناوری، سینی صفحه‌کلید لپ‌تاپ ThinkPad لنوو 60 درصد سریع‌تر خشک می‌شود، رطوبت محصول ثابت‌تر است (1.5 ± درصد)، و ساختار ریز متخلخلی که هنگام تبخیر سریع رطوبت داخل محصول ایجاد می‌شود، در واقع محصول را در جذب رطوبت و بافر کردن آن بهتر می‌کند.

3. تقویت فرآیند تخلیه
پس از خمیرگیری، یک بخش آبگیری هیدرولیک اضافه کنید تا الیاف را کاملاً جدا کرده و با استفاده از آب متحرک{0}سریع آسیاب کنید. پس از استفاده از این روش، متوسط ​​طول فیبر بسته ماژول دوربین آیفون 16 پرو اپل به 1.2 میلی متر رسید. این محصول 85 درصد از استحکام اولیه خود را پس از 48 ساعت چرخه رطوبت بالا در آزمایش استاندارد ISTA 3A در هنگام استفاده با تقویت کننده نشاسته کاتیونی حفظ کرد.

3، استفاده از مواد افزودنی شیمیایی: محلول ضد آب در سطح مولکولی
1. سیستم برای عوامل قدرت مرطوب
هنگامی که رزین ملامین فرمالدئید (MF) و پلی آمید اپی کلروهیدرین (PAE) با هم استفاده می شوند، می توانند شبکه ای متقابل-روی سطح الیاف ایجاد کنند. پس از استفاده از این فناوری، استحکام خیس بودن پوشش خمیری معلق نوت بوک Dell XPS 15 تا 300 درصد افزایش یافت. همچنین می تواند به طور کامل در آب داغ با اسید ضعیف تجزیه شود، که مشکل بازیافت بسته بندی زباله را حل می کند.

2. ایده های جدید برای عایق های رطوبتی
روش سل{0}}ژل عامل ضد آب را تغییر می‌دهد به طوری که یک پوشش نانو SiO2 روی سطح الیاف ایجاد می‌کند. با استفاده از این فناوری، زاویه تماس سینی داخلی بسته نوت بوک Huawei MateBook X Pro ممکن است به 152 درجه برسد و آن را فوق آبگریز کند. آزمایش شخص ثالث نشان می‌دهد که نرخ تغییر اندازه محصول پس از 24 ساعت آزمایش غوطه‌وری تنها 0.3٪ است که بسیار بهتر از استاندارد صنعتی 2٪ است.

3. ترکیبی از بسیاری از افزودنی های کاربردی
افزودن 0.5٪ کربوکسی متیل سلولز (CMC) و 0.3٪ پلی آکریل آمید (PAM) به خمیر نشاسته می تواند محصول را در حالی که خشک و مرطوب است قوی تر کند. این ترکیب برای بسته بندی گوشی های موبایل سامسونگ گلکسی اس 24 اولترا استفاده می شود و 92 درصد استحکام کششی خود را در شرایط رطوبت 60 درصد حفظ می کند. از آنجایی که PAM برخی چیزها را فیلتر می کند، انرژی مصرف شده در تولید را نیز تا 18 درصد کاهش می دهد.

4، درمان سطح: ساخت یک لایه محافظ
1. یک گام بزرگ رو به جلو در تکنولوژی پوشش
واکنش پیوند متقابل در پوشش پلی اورتان (WPU) متقابل، ساختار شبکه متراکمی را در سطح محصول ایجاد می کند. ضخامت پوشش بسته بندی صفحه نمایش تاشو OPPO Find N5 تنها 8 میکرومتر است، اما مقاومت دستگاه در برابر آب 5 برابر افزایش یافته است. همچنین گواهی FDA را دریافت کرده است و می‌تواند مستقیماً با قطعات الکترونیکی{6}}غذایی ارتباط برقرار کند.

2. فرآیند پرس گرم
استفاده از ابزار پولیش پرس داغ برای صیقل دادن سطح محصول در 180 درجه و 5 مگاپاسکال می تواند مقدار زبری سطح Ra را از 3.2 میکرومتر به 0.8 میکرومتر کاهش دهد. این روش برای بسته بندی نوت بوک OLED ASUS Zenbook 14 استفاده می شود. ضریب اصطکاک سطح محصول را تا 60 درصد کاهش می دهد و تراکم سطح را افزایش می دهد که نرخ انتقال بخار آب را تا 45 درصد کاهش می دهد.

3. استفاده از مواد کامپوزیت
استفاده از چسب ذوب داغ برای قالب‌گیری خمیر با فیلم پلاستیکی زیستی (مانند PLA) در ساختار سه لایه «کاغذ پلاستیکی کاغذی». بسته‌بندی بازی Lenovo Legion Y9000P اکنون دارای مقاومت IPX4 در برابر رطوبت است و در دمای بین ۲۰- تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد لایه لایه نمی‌شود. این نیازهای حمل و نقل محیطی شدید را برآورده می کند.

5، تمرین صنعت: از پیشرفت در فناوری تا استفاده گسترده
رویه زنجیره تامین هوآوی: سینی داخلی بسته‌بندی گوشی اکنون 300 درصد در برابر رطوبت مقاوم‌تر است، هزینه هر واحد 12 درصد کاهش یافته است و میزان پلاستیک مورد استفاده در هر سال به لطف تکنیک ترکیبی "تقویت نانو + خشک کردن با مایکروویو + WPU" 480 تن کاهش یافته است.
تغییر در محیط اپل: بسته بندی سری آیفون 16 به طور کامل از خمیر بامبو اصلاح شده و سیستم عامل استحکام مرطوب ساخته شده است. این میزان بازیافت را از 72 درصد به 89 درصد افزایش می دهد. همچنین گواهینامه TCO Certified را گذرانده است، که آن را به اولین بسته بندی دستگاه الکترونیکی تبدیل کرده است که رتبه "خنثی آب و هوا" را دریافت می کند.
مدل دل برای اقتصاد دایره‌ای: یک سیستم حلقه بسته برای «خمیر کاغذ بازیافت قالب‌گیری مجدد خمیر» راه‌اندازی کنید، فرمول عامل ضدآب را بهبود ببخشید تا 95 درصد کالاها دوباره خمیر شوند{{2}، و سالانه 12000 تن در انتشار کربن صرفه‌جویی کنید.