نحوه افزایش راندمان خشک کردن سینی های کاغذ خمیر بامبو در حین تولید

Mar 22, 2022

پیام بگذارید

مواد خام نگهدارنده کاغذ خمیر بامبو تنها حدود 1 درصد از خمیر الیاف کاغذ است. پس از تشکیل ورق کاغذ مرطوب، رطوبت ورق کاغذ مرطوب باید با بهره برداری مکانیکی به 55% کاهش یابد{3}}، کاهش میزان آب با روش های مکانیکی مشکل است.

در فرآیند تولید سینی های کاغذ، حدود 3.5-4.5 کیلوگرم آب به ازای هر کیلوگرم سینی کاغذ خمیر بامبو از طریق فرآیند خشک کردن حذف می شود. بنابراین، خشک کردن یک فرآیند تکنولوژیکی مهم در فرآیند تولید سینی کاغذ است و هزینه تولید فرآیند خشک کردن سهم زیادی در تولید سینی کاغذ دارد. افزایش راندمان خشک کردن سینی کاغذ یک روش کلیدی برای افزایش راندمان تولید سینی کاغذ است.

قالب کاغذ مرطوب با فیبر کاغذی به عنوان جزء اصلی یک جسم متخلخل با ساختار مویرگی در داخل است. رطوبت بین سطح خارجی الیاف و منافذ مویرگ های فیبر وجود دارد. محصولات پشتیبان کاغذی که برای بسته بندی داخلی محصول استفاده می شوند به طور کلی نیاز به عملکرد بافر دینامیکی عالی دارند و رطوبت موجود در آن را نمی توان با بهره برداری مکانیکی حذف کرد، اما باید با روش های خشک کردن حذف شود. بنابراین، استحکام خشک شدن محصول قالب گیری خمیری در مقایسه با فرآیند خشک کردن معمولی ورق بالا است. هوای گرم از یک طرف به عنوان یک منبع گرما برای تامین انرژی برای آب در حال تعرق عمل می کند و از طرف دیگر به عنوان یک حامل آب عمل می کند تا آب دائماً تبخیر شده را از بین ببرد.

حذف رطوبت در سینی کاغذ مرطوب به پراکندگی داخلی و خارجی رطوبت بستگی دارد. به اصطلاح پراکندگی داخلی به فرآیند انتقال رطوبت در سینی کاغذ مرطوب از داخل به خارج اشاره دارد. روند راه رفتن ناهمواری سرعت خشک شدن سینی کاغذ به میزان رطوبت، سرعت پراکندگی خارجی و تعادل و هماهنگی بین این دو بستگی دارد. شرایط فرآیند معقول باید حول دو جنبه فوق و خواص فیزیکی خشک محصول سینی کاغذ فرموله شود.

پس از اینکه محصول پشتیبانی از خمیر بامبو در خلاء{0}}جذب و تشکیل شد، سه راه وجود دارد که آب در فیبر کاغذ مرطوب وجود دارد: آب بسته، آب جذب شده و آب آزاد. هدف از محصول پشتیبانی کاغذ خشک حذف رطوبت آزاد موجود در آن است، به طوری که ساپورت کاغذ خمیر بامبو بتواند به رطوبت تعادل برسد.

مکانیسم خشک کردن سینی کاغذ به این صورت است که وقتی فشار بخار آب روی سطح سینی کاغذ مرطوب بیشتر از فشار جزئی بخار آب در محیط خشک‌کن باشد، رطوبت روی سطح کاغذ مرطوب به طور مداوم تبخیر شده و وارد هوا می‌شود و رطوبت موجود در خالی مرطوب همچنان به سطح آن پراکنده می‌شود. سرعت تبخیر و پراکندگی با دمای محیط، میزان رطوبت لایه مرطوب، ضخامت و اندازه نگهدارنده کاغذ و غیره متفاوت است.


ارسال درخواست
ارسال درخواست