محصولات قالب‌گیری خمیر در سال‌های اخیر به نوع جدیدی از مواد بسته‌بندی در حال رشد تبدیل شده‌اند و جایگزینی عالی برای چوب هستند. فرآیند تولید قالب‌گیری خمیر کاغذ را می‌توان در پنج مرحله اصلی خلاصه کرد: خمیر کردن، مخلوط کردن، شکل‌دهی، خشک کردن، شکل‌دهی، و{1}}پس پردازش.
مرحله خمیر، ترکیب و شکل دهی: این اولین مرحله در تولید محصولات قالب گیری خمیری است که عمدتاً از فرآیند کاغذسازی به عاریت گرفته می شود. از آنجایی که کاغذهای باطله از منابع گسترده ای به دست می آیند، قبل از خمیر کاغذ باید به دقت دسته بندی شده و انواع ناخالصی ها حذف شوند. سپس، کاغذ باطله مرتب شده و خالص شده آسیاب شده و به الیاف کاغذی یکنواخت تبدیل می شود. سپس، خمیر کاغذ مخلوط می شود تا نیازهای محصولی را که تولید می شود برآورده کند، زیرا ممکن است چگالی، سختی و رنگ کاغذ باطله خام متفاوت باشد. در نهایت، خمیر با چسب هایی مانند رزین، امولسیون پارافین یا چسب پارافین روزین{4} پوشانده می شود. غلظت خمیر در حین تولید باید نسبتاً بالا باشد، در حدود 1٪ - 2٪. تجهیزات: پالپر، استخر مخلوط، استخر خمیر و غیره.
مرحله شکل‌دهی: در فرآیند شکل‌دهی محصولات قالب‌گیری خمیر، عمدتاً از یک سری روش‌ها مانند قالب‌گیری خلاء و قالب‌گیری دوغاب استفاده می‌شود تا الیاف خمیر اصلی را به شکل دلخواه طراحی‌شده توسط قالب درآورد. قالب گیری خلاء رایج ترین و موثرترین روش است. پس از شکل‌گیری، قالب به کمک سیلندرهای هیدرولیک بلند می‌شود و قالب‌های بالایی و پایینی بسته می‌شوند تا محصول فشرده شود که در درجه اول مقداری از رطوبت محصول را خارج می‌کند. به طور معمول، میزان رطوبت محصول پس از فشرده سازی به دلیل سطوح مختلف اکستروژن از 50 تا 75 درصد متغیر است. تجهیزات: دستگاه قالب گیری.
مرحله خشک کردن: خشک کردن محصولات قالب گیری خمیری معمولاً در کوره خشک کن دوره ای یا مداوم انجام می شود و هدف اصلی آن کاهش رطوبت محصول به 10-12٪ است. هوای گرم عمدتاً برای خشک کردن محصول در اجاق خشک کن یا نوار نقاله خشک کن مداوم استفاده می شود. دمای اولیه 250 درجه -300 درجه است (رطوبت محصول در 7-10 ثانیه 50 درصد کاهش می یابد) و سپس به 100 درجه -105 درجه کاهش می یابد. در یک کوره خشک کن مداوم، محصول از طریق مناطق دمایی مختلف منتقل می شود تا زمانی که به رطوبت تقریباً 10 تا 12 درصد خشک شود. تجهیزات: ماشین خشک کن.
مرحله شکل دهی: شکل دادن به محصولات قالب گیری خمیری معمولاً با اکستروژن گرم بر روی دستگاه قالب گیری گرم انجام می شود و محصول را متراکم تر می کند، با ضخامت دیواره یکنواخت، سطح صاف و صاف و استحکام بهبود یافته که برای محصول ضروری است. گاهی اوقات لازم است برخی از علائم را روی قالب کاغذی فشار دهید که در این مرحله می توان از ایجاد علائم نامشخص یا ناهموار جلوگیری کرد. تجهیزات: دستگاه پیرایش و شکل دهی.
مرحله پردازش{0}پست: پس از خشک شدن، می‌توان از محصولات قالب‌گیری شده با خمیر استفاده کرد، اما گاهی اوقات پردازش پست{1} خاصی مورد نیاز است، مانند پرداخت، پخت پوشش، یا چاپ الگوها و متن روی سطح. بسته به ویژگی های محصولات مختلف می توان از دستگاه های بسته بندی دستی یا اتوماتیک برای شمارش و بسته بندی استفاده کرد. تجهیزات: دستگاه بسته بندی اتوماتیک.
