قالبگیری خمیر یک فناوری کاغذسازی سه بعدی-است. از کاغذ باطله به عنوان ماده اولیه استفاده می کند و از قالب مخصوص برای قالب گیری شکل خاصی از محصول کاغذی بر روی دستگاه قالب گیری استفاده می شود. این دارای چهار مزیت عمده است: مواد خام کاغذ باطله است، از جمله کاغذ تخته، کاغذ کارتن باطله، کاغذ لبه سفید ضایعات، و غیره، با طیف گسترده ای از منابع. فرآیند تولید آن با خمیرسازی، قالب گیری جذب، خشک کردن و شکل دهی و سایر فرآیندهایی که برای محیط زیست مضر نیستند تکمیل می شود. قابل بازیافت و استفاده مجدد حجم آن کوچکتر از پلاستیک فوم است، می توان آن را همپوشانی کرد، و حمل و نقل راحت است. قالب گیری پالپ نه تنها برای جعبه های نهار و ظروف غذاخوری، بلکه برای بسته بندی بالشتک های صنعتی نیز کاربرد دارد. در حال حاضر بسیار سریع در حال توسعه است.
از ویژگیهای آن میتوان به جعبههای تخممرغ، سینیهای تخممرغ، سینیهای میوه، گلدانهای گل، قابلمههای یکبار مصرف و غیره اشاره کرد. از کاغذهای باطله بهعنوان ماده خام استفاده میکند، مقداری-عایق رطوبت (سولفات آلومینیوم) یا آب-عایقکننده اضافه میکند و سپس اشکال مختلفی از محصولات مدل را با توجه به مصارف مختلف میسازد که بهعنوان میوهها، دستگاههای شیشهای و تخممرغ استفاده میشود. آستر بسته بندی محصولات سرامیکی، صنایع دستی و غیره با عملکرد بالشتک و حفاظتی خوب. تولید تکنولوژی و تجهیزات قالب گیری خمیر به سرعت توسعه یافته است. فرآیند اصلی آماده سازی دوغاب، قالب گیری، خشک کردن و شکل دادن است. در داخل کشور، عمدتاً تجهیزات نیمه خودکار است، در حالی که کشورهای خارجی تقریباً تماماً تمام خودکار خطوط مونتاژ-پر انرژی{10}} هستند.
محصولات مدل
محصولات قالبگیری خمیر یک ماده بستهبندی سریع و جدید در سالهای اخیر و جایگزینی عالی برای چوب هستند. محصولات قالبگیری شده با خمیر، فرآیند تولید-مواد خام{1}}مواد اولیه-شکلدهی قالب-خشک کردن-شکل دهی را اتخاذ میکنند. از آنجایی که پس از قالب گیری فشاری مقدار زیادی رطوبت (حدود 60-55 درصد) روی قطعه کار باقی می ماند، رطوبت محصول نهایی 12 تا 14 درصد است، بنابراین در طول فرآیند خشک شدن قطعه، رطوبتی که وزن قطعه کار را تشکیل می دهد باید حذف شود، این قسمت از آب با جذب گرما و تبدیل به آب، تماماً از بین می رود. با توجه به تغییر فاز در فرآیند خشک کردن، مصرف انرژی بسیار زیاد است و محصولات قالب گیری خمیر به محصولات پر مصرف انرژی تبدیل می شوند. به همین دلیل انجام آنالیز حرارتی بر روی فرآیند تبدیل انرژی خشک شدن آن بسیار ضروری است. زیرا از طریق تجزیه و تحلیل می توان طراحی و پردازش تجهیزات خشک کن را بهبود بخشید و میزان استفاده از انرژی را بهبود بخشید که این امر اهمیت راهنمای بسیار مهمی برای کاهش هزینه تولید در صنعت محصول قالب گیری خمیر دارد.
فیلد برنامه
محصولات قالب گیری خمیری ظروف جامدی هستند که برای محتوی و محدود کردن محتویات بسته بندی استفاده می شوند. آنها در خدمت گردش، ذخیره سازی و حمل و نقل کالا هستند، یعنی عمدتاً در حمل و نقل و بسته بندی کالاها استفاده می شوند.
عملکرد محصول
عملکرد محصولات خمیری قالب گیری شده، نگهداری و محافظت از محصولات بسته بندی شده است که راحت و کاربردی است.
نگهداری و محافظت از محصولات بسته بندی، وظیفه اصلی محصولات خمیری قالب گیری شده است. محصولات قالب گیری خمیر باید بتوانند به طور قابل اعتمادی حاوی محصولات بسته بندی شده مشخص شده در بسته بندی باشند، به طوری که محصولات بسته بندی شده در حین حمل و نقل، جابجایی و استفاده آسیب نبینند و باید الزامات استحکام، استحکام و پایداری را برآورده کنند. مواد مورد استفاده در محصولات قالب گیری خمیری نیز برای محصولات بسته بندی ایمن هستند و این دو با هم تعامل ندارند.
ساختار محصول قالب گیری خمیری که برای استفاده راحت است باید دلپذیر باشد. ساختار و شکل محصولات قالب گیری خمیری نباید به بدن انسان آسیب برساند و در حین استفاده با عملکرد و جابجایی بدن انسان سازگار باشد.
علاوه بر این، محصول قالب گیری خمیری از طریق ساختار خاص خود است که هنگام بارگذاری تغییر شکل می دهد تا زمان مربوطه را طولانی کند و انرژی خارجی را جذب کند و در نتیجه ضربه و لرزش جسم بسته بندی شده را کاهش دهد. این با مکانیسم بالشتکی محصولات بسته بندی پلاستیک فوم شده متفاوت است، زیرا محصولات فوم دار دارای تعداد زیادی سلول تراکم پذیر توزیع شده در مواد هستند، صرف نظر از شکل محصول، عملکرد بالشتک بهتری دارد، اگر مواد فیلم پلاستیکی خمیر کاغذ و پلاستیک های فوم به یک صفحه بزرگ تبدیل شوند. بدیهی است که اولی را می توان بالشتک کرد، در حالی که دومی را نمی توان بالشتک کرد. بنابراین، برای محصولات خمیری{3}}فیلم پلاستیکی، یک طراحی ساختاری خوب برای تکمیل حفاظت از محتویات و بهبود آن در حین حمل و نقل و جابجایی است. تضمین اولیه ظرفیت جذب ضربه. عملکرد ساختاری طراحی شده مستقیماً بر استحکام، استحکام، پایداری و عملی بودن بسته تأثیر می گذارد، یعنی ساختار محصول قالب گیری خمیر به طور مستقیم بر تحقق عملکرد بسته بندی آن تأثیر می گذارد.
قالبگیری خمیر یک فناوری کاغذسازی سه بعدی-است. از کاغذ باطله به عنوان ماده اولیه استفاده می کند و از قالب مخصوص برای قالب گیری شکل خاصی از محصول کاغذی بر روی دستگاه قالب گیری استفاده می شود. این دارای چهار مزیت عمده است: مواد خام کاغذ باطله است، از جمله کاغذ تخته، کاغذ کارتن باطله، کاغذ لبه سفید ضایعات، و غیره، با طیف گسترده ای از منابع. فرآیند تولید آن با خمیرسازی، قالب گیری جذب، خشک کردن و شکل دهی و سایر فرآیندهایی که برای محیط زیست مضر نیستند تکمیل می شود. قابل بازیافت و استفاده مجدد حجم آن کوچکتر از پلاستیک فوم است، می توان آن را همپوشانی کرد، و حمل و نقل راحت است. قالب گیری پالپ نه تنها برای جعبه های نهار و ظروف غذاخوری، بلکه برای بسته بندی بالشتک های صنعتی نیز کاربرد دارد. در حال حاضر بسیار سریع در حال توسعه است.
از ویژگیهای آن میتوان به جعبههای تخممرغ، سینیهای تخممرغ، سینیهای میوه، گلدانهای گل، قابلمههای یکبار مصرف و غیره اشاره کرد. از کاغذهای باطله بهعنوان ماده خام استفاده میکند، مقداری-عایق رطوبت (سولفات آلومینیوم) یا آب-عایقکننده اضافه میکند و سپس اشکال مختلفی از محصولات مدل را با توجه به مصارف مختلف میسازد که بهعنوان میوهها، دستگاههای شیشهای و تخممرغ استفاده میشود. آستر بسته بندی محصولات سرامیکی، صنایع دستی و غیره با عملکرد بالشتک و حفاظتی خوب. تولید تکنولوژی و تجهیزات قالب گیری خمیر به سرعت توسعه یافته است. فرآیند اصلی آماده سازی دوغاب، قالب گیری، خشک کردن و شکل دادن است. در داخل کشور، عمدتاً تجهیزات نیمه خودکار است، در حالی که کشورهای خارجی تقریباً تماماً تمام خودکار خطوط مونتاژ-پر انرژی{10}} هستند.
محصولات مدل
محصولات قالبگیری خمیر یک ماده بستهبندی سریع و جدید در سالهای اخیر و جایگزینی عالی برای چوب هستند. محصولات قالبگیری شده با خمیر، فرآیند تولید-مواد خام{1}}مواد اولیه-شکلدهی قالب-خشک کردن-شکل دهی را اتخاذ میکنند. از آنجایی که پس از قالب گیری فشاری مقدار زیادی رطوبت (حدود 60-55 درصد) روی قطعه کار باقی می ماند، رطوبت محصول نهایی 12 تا 14 درصد است، بنابراین در طول فرآیند خشک شدن قطعه، رطوبتی که وزن قطعه کار را تشکیل می دهد باید حذف شود، این قسمت از آب با جذب گرما و تبدیل به آب، تماماً از بین می رود. با توجه به تغییر فاز در فرآیند خشک کردن، مصرف انرژی بسیار زیاد است و محصولات قالب گیری خمیر به محصولات پر مصرف انرژی تبدیل می شوند. به همین دلیل انجام آنالیز حرارتی بر روی فرآیند تبدیل انرژی خشک شدن آن بسیار ضروری است. زیرا از طریق تجزیه و تحلیل می توان طراحی و پردازش تجهیزات خشک کن را بهبود بخشید و میزان استفاده از انرژی را بهبود بخشید که این امر اهمیت راهنمای بسیار مهمی برای کاهش هزینه تولید در صنعت محصول قالب گیری خمیر دارد.
فیلد برنامه
محصولات قالب گیری خمیری ظروف جامدی هستند که برای محتوی و محدود کردن محتویات بسته بندی استفاده می شوند. آنها در خدمت گردش، ذخیره سازی و حمل و نقل کالا هستند، یعنی عمدتاً در حمل و نقل و بسته بندی کالاها استفاده می شوند.
عملکرد محصول
عملکرد محصولات خمیری قالب گیری شده، نگهداری و محافظت از محصولات بسته بندی شده است که راحت و کاربردی است.
نگهداری و محافظت از محصولات بسته بندی، وظیفه اصلی محصولات خمیری قالب گیری شده است. محصولات قالب گیری خمیر باید بتوانند به طور قابل اعتمادی حاوی محصولات بسته بندی شده مشخص شده در بسته بندی باشند، به طوری که محصولات بسته بندی شده در حین حمل و نقل، جابجایی و استفاده آسیب نبینند و باید الزامات استحکام، استحکام و پایداری را برآورده کنند. مواد مورد استفاده در محصولات قالب گیری خمیری نیز برای محصولات بسته بندی ایمن هستند و این دو با هم تعامل ندارند.
ساختار محصول قالب گیری خمیری که برای استفاده راحت است باید دلپذیر باشد. ساختار و شکل محصولات قالب گیری خمیری نباید به بدن انسان آسیب برساند و در حین استفاده با عملکرد و جابجایی بدن انسان سازگار باشد.
علاوه بر این، محصول قالب گیری خمیری از طریق ساختار خاص خود است که هنگام بارگذاری تغییر شکل می دهد تا زمان مربوطه را طولانی کند و انرژی خارجی را جذب کند و در نتیجه ضربه و لرزش جسم بسته بندی شده را کاهش دهد. این با مکانیسم بالشتکی محصولات بسته بندی پلاستیک فوم شده متفاوت است، زیرا محصولات فوم دار دارای تعداد زیادی سلول تراکم پذیر توزیع شده در مواد هستند، صرف نظر از شکل محصول، عملکرد بالشتک بهتری دارد، اگر مواد فیلم پلاستیکی خمیر کاغذ و پلاستیک های فوم به یک صفحه بزرگ تبدیل شوند. بدیهی است که اولی را می توان بالشتک کرد، در حالی که دومی را نمی توان بالشتک کرد. بنابراین، برای محصولات خمیری{3}}فیلم پلاستیکی، یک طراحی ساختاری خوب برای تکمیل حفاظت از محتویات و بهبود آن در حین حمل و نقل و جابجایی است. تضمین اولیه ظرفیت جذب ضربه. عملکرد ساختاری طراحی شده مستقیماً بر استحکام، استحکام، پایداری و عملی بودن بسته تأثیر می گذارد، یعنی ساختار محصول قالب گیری خمیر به طور مستقیم بر تحقق عملکرد بسته بندی آن تأثیر می گذارد.
