دلایل اصلی مشکلات گرد و غبار در بخش و مشکلات اصلی ناشی از آن
مشکل گرد و غبار در بسته بندی خمیر قالب گیری شده از تأثیر ترکیبی ویژگی های مواد و کمبودهای فرآیند ناشی می شود:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20٪، که به ذرات پرکننده اجازه می دهد تا فضای بین الیاف را پر کنند، که منجر به افزایش 30٪ در نرخ از دست دادن پودر در سطح محصول تکمیل شده شد.
از دست دادن کنترل بر پارامترهای فرآیند: عدم تعادل بین مصرف انرژی ویژه (KWh/T) و بار لبه خاص (SEL) برای سنگ زنی وجود دارد. این می تواند باعث برش بیش از حد الیاف یا عدم شستشوی کافی شود. اگر انرژی مصرفی ویژه خمیر چوب مخروطیان کمتر از 250 کیلووات ساعت بر تن باشد، سفتی الیاف 15 درصد کاهش می یابد. اگر مقدار SEL 1.65 J/m نباشد، طول فیبر و چسبندگی بسیار بدتر می شود.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3mg/m³)، جذب الکترواستاتیک و اصطکاک مکانیکی آلودگی گرد و غبار ثانویه را بدتر می کند. گزارش شده است که یک شرکت بسته بندی الکترونیکی 3C، 12 درصد افزایش شکایات مشتریان را داشته است، زیرا گرد و غبار به سطح محصولاتش چسبیده است، زیرا هیچ مکانیزمی برای خلاص شدن از شر آن ندارد.
2، یک راه حل سیستماتیک: از کنترل هوشمند تا بهینه سازی فرآیند
1. بهبود نوآوری فرآیند: ایجاد یک شبکه پیوند قوی فیبر
کنترل مصرف انرژی ویژه دینامیکی: یک مدل خمیرسازی درجه بندی شده را مشخص کنید و پارامترهای جداگانه ای را برای خمیر چوب مخروطیان (250 کیلووات ساعت در تن) و خمیر{1} چوب پهن برگ (80 کیلووات ساعت بر تن) مشخص کنید. یک شرکت در شاندونگ این مدل را بهبود بخشیده است که منجر به افزایش 15 درصدی در استحکام کششی کاغذ تمام شده و کاهش 8 درصدی در مقدار خمیر چوب مورد نیاز برای ساخت یک تن کاغذ شده است.
بهبود طراحی دیسک سنگ زنی: یک دیسک سنگ زنی با شیار پهن دندانه کم عمق (مانند نوع دندانه 2.4/2.8/6.1) برای قوی تر کردن جارو فیبر به جای برش استفاده می شود. فرناندو مورا، کارشناس فرانسوی در زمینه خمیرسازی، میگوید: «ماهیت بهینهسازی خمیر کاغذ یافتن تعادل طلایی بین برش الیاف و پودر شدن است.»
تنظیم گرادیان غلظت: بهترین غلظت خمیر چوب مخروطی 4.05% و بهترین غلظت خمیر{1}}برگ پهن 4.55% است. برای سازگاری بیشتر خمیر و کاهش گرد و غبار ایجاد شده در اثر شکستن الیاف، غلظت خمیر کاج جنوبی باید به 3.7 درصد کاهش یابد زیرا الیاف بلند و درشت هستند.
2. تکنولوژی ارتقاء سطح: ایجاد یک مانع فیزیکی برای محافظت از سطح
عامل اندازهگیری فنیل پروپانوئید آنیونی: افزودن عوامل اندازهدهنده سطح مانند JH{0}}WH300 میتواند لایهای روی سطح ورقهای کاغذی ایجاد کند که در برابر سایش و پارگی مقاوم است و سطح را 40 درصد قویتر میکند. یک شرکت بسته بندی مواد غذایی خاص از این محصول استفاده کرد و مقاومت دمایی آن از -18 به 120 درجه سانتیگراد افزایش یافت و میزان افت پودر آن به کمتر از 0.5٪ کاهش یافت.
فناوری نانوپوشش: فرآیند ژل{0}}سول، نانوذرات SiO 2 را روی سطح بستهبندی قرار میدهد تا لایهای ضخیم و مقاوم در برابر آب بسازد. آزمایشات نشان داده است که پوشش ممکن است زاویه تماس را 152 درجه کند و چسبندگی گرد و غبار را تا 90 درصد کاهش دهد.
3. سیستم حذف گرد و غبار هوشمند: می تواند گرد و غبار را در کل عملیات تنظیم کند.
سرکوب منبع: روی ماشینهای مهم از جمله ماشینهای شکلدهی و ماشینهای سنگزنی پوششهای گرد و غبار قرار دهید و از دستگاههای مکش فشار منفی استفاده کنید تا سطح گرد و غبار را زیر ۱ میلیگرم بر متر مکعب نگه دارید. Dongguan Sirui Electronic Equipment Co., Ltd. یک رسوبدهنده الکترواستاتیک میسازد که 99.2% گرد و غبار را با پیوند دادن گرد و غبار با فشار بالا- و جمعآوری گرد و غبار فشار منفی حذف میکند.
پیدا کردن چیزهای آنلاین: از سیستمهای بینایی ماشین و دوربینهای{0} با وضوح بالا (حداقل 5 میلیون پیکسل) به همراه الگوریتمهای هوش مصنوعی برای یافتن مشکلاتی مانند لکههای آب، سوراخها و آسیبها در زمان واقعی استفاده کنید. هنگامی که یک شرکت خاص سیستم را راه اندازی کرد، نرخ بازده از 82٪ به 97٪ رسید و سرعت تشخیص به 120 قطعه در دقیقه رسید.
پایان--تصفیه لوله: ترکیبی از "پیش تصفیه، غلظت چرخ زئولیت، و احتراق کاتالیستی" برای تصفیه VOCها و گرد و غبار حاصل از فرآیند خشک کردن به روشی استفاده می شود که با هم کار کنند. پس از اینکه یک شرکت کاغذی خاص از آن استفاده کرد، غلظت انتشار کل هیدروکربنهای غیر متان زیر 20 میلیگرم بر متر مکعب ثابت بود و نرخ بازیابی حرارت به 85 درصد رسید.
3، بررسی مزایای عملکرد صنعت
Lenovo ThinkPad از بسته بندی قالب گیری فیبر بامبو برای محصولات الکترونیکی خود استفاده می کند. با بهبود فرآیند آسیاب (SEL=1.65 J/m) و نحوه چسباندن چسب به سطح، استحکام سطح بستهبندی تا 30 درصد افزایش مییابد، تعداد شکایات در مورد جذب الکترواستاتیک به صفر میرسد و هزینه تمیز کردن گرد و غبار در سال 2 میلیون یوان صرفهجویی میشود.
جعبه بسته بندی مواد غذایی: یک شرکت جعبه مواد غذایی از فناوری پوشش نانو روی محصول خود استفاده کرد که گواهی FDA را دریافت کرد. این محصول 50% در برابر چربی مقاوم تر بود و در دمای 18- درجه منجمد پودر نمی شد. از 12 درصد به 28 درصد از بازار رسید.
مزایای زیستمحیطی: انجمن کاغذ چین میگوید که استفاده کامل از سیستمهای حذف گرد و غبار در صنعت بستهبندی خمیر قالبگیری شده، انتشار سالانه گرد و غبار را تا ۱۲۰۰۰ تن کاهش داده است که برابر با صرفهجویی ۱۸۰۰۰ تن زغالسنگ استاندارد است. این مزایای کاهش کربن زیادی دارد.
