فرآیند شکل‌دهی محصولات سفارشی- سینی کاغذ فشرده مرطوب

Aug 20, 2021

پیام بگذارید

دو نوع سینی کاغذ سفارشی{0} وجود دارد، یکی سینی های کاغذ فشرده خشک و دیگری سینی های کاغذ فشرده مرطوب. تمایز بین این دو نوع به وضوح مشخص شده است. سینی‌های کاغذ فشرده{3} خیس بسته‌بندی‌های بسیار رایجی در بازار هستند. در حال حاضر، معمولاً از سینی‌های کاغذ فشرده‌شده مرطوب-سفید استفاده می‌شود. سطح سینی‌های کاغذ مرطوب-صاف و صاف‌تر است و کیفیت به‌طور قابل‌توجهی بهتر از سینی‌های کاغذ فشرده-خشک است. بنابراین فرآیند شکل گیری سینی کاغذ محصولات سینی کاغذی فشرده شده مرطوب سفارشی چیست؟

فرآیند تشکیل محصولات پشتیبانی از کاغذ فشرده شده مرطوب:

1. روش قالب‌گیری مکش خلاء: روشی برای محبوب کردن محصولات کاغذی{1}}پلاستیکی است. با توجه به ساختار متفاوت آن، سه راه وجود دارد: نوع درام، نوع تلنگر و نوع بالابر رفت و برگشتی.

نوع درام چرخشی: تولید چرخشی مداوم، راندمان تولید بالا، سرمایه گذاری زیاد در پوسته های قالب، دقت پردازش قالب بالا، الزامات فنی بالا برای دقت پردازش تجهیزات، یک مجموعه از قالب های مقعر با هشت مجموعه قالب محدب. نیاز به استفاده از کنترل عددی برای پردازش قالب، چرخه پردازش طولانی است و سرمایه گذاری بزرگ است. از آنجا که تولید مداوم است، برای تولید انبوه محصولات کلیشه ای مانند سینی، سینی شام و سینی تخم مرغ مناسب است. برای تولید قالب‌گیری صنعتی، به دلیل-غیر استاندارد، مقدار کم، دسته‌ای کوچک و سرمایه‌گذاری زیاد در قالب‌ها قابل اجرا نیست.

نوع چرخشی: راندمان تولید پایین‌تر از نوع درام، مناسب برای تولید دسته‌ای متوسط ​​و{0} غیر استاندارد قالب‌گیری صنعتی، اما چون مجموعه‌ای از قالب‌های مقعر با دو مجموعه قالب محدب است، قالب‌های ماشینکاری CNC مورد نیاز است، سرمایه‌گذاری پوسته قالب زیاد است و زمان چرخه طولانی است.

نوع بالابر رفت و برگشتی: راندمان تولید مانند نوع فلیپ است. در حال حاضر یک روش تولید رایج است. از آنجایی که تجهیزات فقط به مجموعه ای از قالب های مقعر برای مطابقت با پانچ ها نیاز دارند و نیازی به پردازش CNC ندارند، به ویژه برای محصولات بسته بندی صنعتی غیر استاندارد، دسته ای کوچک و چرخه سریع مناسب است (چرخه تولید قالب محصولات بسته بندی صنعتی معمولاً ظرف 10 روز است)

2. روش تزریق: با توجه به محصولات مختلف بسته بندی خمیر کاغذ، روش قالب گیری تزریقی مقدار مورد نیاز دوغاب (مواد) را محاسبه کرده و به صورت کمی آن را به داخل حفره قالب گیری برای قالب گیری جذبی تزریق می کند. این نوع روش قالب گیری با تغییرات کمی سازگار است. محصولات استاندارد نهایی معمولا در محصولات قالب گیری ظروف استفاده می شود. از آنجایی که محاسبه نهایی دشوار است، این روش قالب‌گیری در بسته‌بندی‌های غیراستاندارد کاغذ-پلاستیک (بسته‌بندی صنعتی) استفاده نمی‌شود.


ارسال درخواست
ارسال درخواست