هنگامی که شرکت ها بسته بندی خمیر قالبی را ارزیابی می کنند، اولین سوال تقریباً همیشه در مورد هزینه است. "آیا از پلاستیک گران تر است؟" "هزینه ابزار چقدر است؟" "آیا در دراز مدت باعث صرفه جویی در پول ما می شود؟" اینها سؤالات منصفانه ای هستند، زیرا هزینه بسته بندی مستقیماً بر حاشیه محصول و سودآوری تأثیر می گذارد. اما هزینه بسته بندی پیچیده تر از قیمت هر واحد در یک سفارش خرید است. ابزار، حمل و نقل، نرخ خسارت، هزینه های دفع، هزینه های نیروی کار و حتی شهرت برند باید در نظر گرفته شود. در این مقاله، هزینه واقعی بستهبندی خمیر قالبگیری شده - را با مقایسه آن با پلاستیک و فوم در تمام ابعاد هزینه - تجزیه میکنیم و توضیح میدهیم که چرا هزینه کل مالکیت (TCO) اغلب داستان متفاوتی نسبت به قیمت هر واحد دارد. ما از اعداد واقعی از عملیات تولیدی خود در Hesheng و مطالعات موردی مشتری استفاده خواهیم کرد، بنابراین شما میتوانید براساس هزینههای واقعی به جای فرضیات، تصمیم آگاهانه بگیرید.
چرا قیمت هر{0} واحد گمراه کننده است
بیایید با یک سناریوی رایج شروع کنیم: یک مدیر تدارکات برای یک درج الکترونیکی سفارشی قیمت میگیرد. تامین کننده ترموفرمینگ پلاستیکی 0.35 دلار در هر واحد قیمت گذاری می کند. عرضه کننده خمیر قالب گیری شده 0.42 دلار در هر واحد قیمت گذاری می کند. روی کاغذ، پلاستیک 20 درصد ارزانتر است و این تصمیم واضح به نظر میرسد. اما این مقایسه حداقل شش فاکتور هزینه دیگر را که میتوانند معادله را کاملاً تغییر دهند، نادیده میگیرد.
هزینه ابزار.ابزار قالب گیری تزریق پلاستیک ممکن است 15000 دلار هزینه داشته باشد، در حالی که ابزار قالب گیری خمیر 3000 دلار هزینه دارد. در 10000 واحد، این 1.50 دلار در هر واحد برای ابزارهای پلاستیکی در مقابل 0.30 دلار به ازای هر واحد برای خمیر قالبگیری شده است - یک تفاوت 1.20 دلاری در واحد که شکاف قیمت هر واحد را 0.07 دلار کوچکتر میکند. حتی در 100000 واحد، استهلاک ابزار 0.15 دلار در مقابل 0.03 دلار است، که هنوز 0.12 دلار تفاوت دارد.
هزینه حمل و نقل.خمیر قالبگیری شده ممکن است 15 درصد سنگینتر از پلاستیک باشد و هزینه حمل و نقل را افزایش دهد. اما اگر طراحی خمیرهای قالبگیری شده فشردهتر باشد (تودرتو کردن بهتر، نیاز به پر کردن فضای خالی کمتری دارد)، حجم حمل و نقل ممکن است 20 درصد کمتر باشد و هزینه حمل و نقل را کاهش دهد. اثر خالص به طراحی خاص بستگی دارد، اما به ندرت به سادگی حمل و نقل "سنگین تر=گران تر است."
میزان خسارتاگر تناسب سفارشی خمیر قالبگیری شده، آسیب محصول را در حین حمل از 3 درصد به 1 درصد کاهش دهد، و هر محصول آسیبدیده برای جایگزینی 50 دلار هزینه دارد (محصول + حمل و نقل + ذخیره مجدد + خدمات مشتری)، این صرفهجویی 1 دلاری در هر واحد در 10000 واحد است - بسیار بیشتر از 0.07 دلار در هر واحد{11}. نرخ آسیب اغلب تنها بزرگترین هزینه پنهان در بسته بندی است.
هزینه دفعبسیاری از شهرداری ها برای پلاستیک و فوم هزینه بیشتری نسبت به کاغذ و زباله های قابل کمپوست دریافت می کنند. در برخی مناطق، فوم EPS به طور کامل ممنوع است و مشاغلی که از آن استفاده می کنند با جریمه مواجه می شوند یا باید نرخ های دفع حق بیمه را بپردازند. رستورانی که از 500 صدف فوم در روز استفاده می کند ممکن است ماهیانه 500 تا 1000 دلار بیشتر از رستورانی که از پوسته های خمیری قالب گیری شده استفاده می کند، هزینه های دفع زباله پرداخت کند.
هزینه نیروی کاربسته بندی یک قالب سفارشی-شکل خمیری که کارگر میتواند در عرض 5 ثانیه بارگذاری کند، ممکن است سریعتر از یک سینی پلاستیکی معمولی باشد که به موقعیتیابی، پر کردن فضای خالی و چندین قطعه نیاز دارد. اگر یک خط بسته بندی 1000 واحد در روز پردازش کند و 10 ثانیه در هر واحد صرفه جویی کند، این تقریباً 3 ساعت کار در روز - حدود 15000 تا 25000 دلار در سال پس انداز نیروی کار است.
ارزش برند و بازاریابیاین سخت ترین است برای تعیین کمیت، اما واقعی است. اگر بستهبندی پایدار رضایت مشتری را افزایش دهد، سرخوردگی را کاهش دهد یا اجازه دهد قیمتی حتی ۲ درصد افزایش یابد، تأثیر درآمد میتواند قابل توجه باشد. یک برند لوازم الکترونیکی مصرفی که سالانه 100000 دستگاه را به قیمت 50 دلار به فروش می رساند، 5 میلیون دلار درآمد ایجاد می کند. حق بیمه 2 درصدی 100000 دلار در سال است - بیش از حد کافی برای جبران هرگونه تفاوت هزینه بسته بندی.
نکته اینجاست: قیمت هر{0}واحد فقط یکی از اجزای هزینه بستهبندی است و اغلب مهمترین جزء نیست. یک تجزیه و تحلیل مناسب هزینه، به جای صرفاً قیمت خرید، به کل هزینه مالکیت - همه هزینه های مرتبط با بسته بندی در طول چرخه عمر محصول - نگاه می کند.
به ازای{0}}مقایسه هزینه واحد: خمیر قالبگیری شده در مقابل پلاستیک در مقابل فوم
با این حال، هزینه هر{0} واحد هنوز یک نقطه داده مهم است، بنابراین بیایید به اعداد واقعی نگاه کنیم. موارد زیر قیمتهای تقریبی بازار 2025 برای محصولات بستهبندی استاندارد را بر اساس حجم سفارش 10،{4}} واحدی نشان میدهند. قیمت ها بر اساس اندازه محصول، پیچیدگی، مواد و تامین کننده متفاوت است، اما این محدوده ها تصویری واقعی را ارائه می دهند.
درج لوازم الکترونیکی (اندازه تلفن هوشمند-، سفارشی):
- درج فوم EPS: 0.15-0.30 دلار
- درج حرارتی پلاستیکی: 0.25-0.50 دلار
- انتقال خمیر قالبی-درج قالبی: 0.30-0.55 دلار
- درج خمیرهای قالبگیری شده (گرم-پرس شده): 0.45-0.80 دلار
تاشو سرویس غذا (8 اینچ، استاندارد):
- پوسته تاشو فوم EPS: 0.05-0.08 دلار
- پوسته تاشو پلاستیکی (PP/PET): 0.08-0.15 دلار
- پوسته تاشو بدون پوشش خمیری قالبگیری شده: 0.10-0.18 دلار
- پوسته تاشو با پوشش خمیری قالبگیری شده: 0.12 تا 0.22 دلار
محافظ گوشه (برای تلویزیون 40 اینچی، مجموعه 4 تایی):
- محافظ گوشه فوم EPS: 0.40-0.80 دلار در هر مجموعه
- محافظ گوشه پلاستیکی: 0.60-1.20 دلار در هر مجموعه
- محافظ گوشه خمیر قالبگیری شده: 0.50 تا 1.00 دلار در هر مجموعه
درج لوازم آرایشی (ست مراقبت از پوست، سفارشی):
- درج حرارتی پلاستیکی: 0.50-1.00 دلار
- درج فوم EVA: 0.40-0.90 دلار
- درج حرارتی خمیری قالبگیری شده: 0.60-1.20 دلار
همانطور که می بینید، خمیر قالب گیری شده به طور کلی با پلاستیک و فوم در هر واحد قابل مقایسه یا کمی گران تر است. این شکاف معمولاً برای محصولات استاندارد 10-30 درصد است. برای خمیرهای قالبگیری شده حرارتی درجه یک (با سطح صاف و مخملی)، شکاف در مقایسه با پلاستیک استاندارد میتواند 30 تا 50 درصد باشد، اما با پلاستیک ممتاز یا فوم EVA با کیفیتهای زیباییشناختی مشابه قابل مقایسه است.
بینش کلیدی این است که شکاف در هر{0}واحد معمولاً کوچک است - اغلب 0.05 دلار-0.20 دلار در هر واحد - و میتوان آن را با سایر عوامل هزینه که در مورد آن بحث کردیم جبران یا معکوس کرد. بیایید با جزئیات بیشتری به آنها نگاه کنیم.
هزینه ابزار: سرمایه گذاری اولیه
ابزارسازی اغلب بزرگترین مانع برای ورود خمیرهای قالب گیری سفارشی است، زیرا قبل از تولید هر محصولی نیاز به سرمایه گذاری اولیه دارد. اما در مقایسه با سایر فرآیندهای بسته بندی سفارشی، ابزار خمیر قالب گیری شده نسبتاً مقرون به صرفه است.
ابزار خمیر قالب گیری شده:
- انتقال-محصول قالبگیری شده: 1500 تا 5000 دلار
- محصول ترموفرم شده (گر-پرس شده): 3000 تا 10000 دلار
- زمان تحویل: 2-4 هفته
- طول عمر: 5-10 سال (500000-2000،000+ چرخه)
ابزار قالب گیری تزریق پلاستیک:
- بخش ساده: 5000-20000 دلار
- قسمت پیچیده: 20000 تا 100 دلار،000+
- زمان تحویل: 4-8 هفته
- طول عمر: 5-10 سال (500000-5000،000+ چرخه)
ابزار ترموفرمینگ پلاستیک:
- بخش ساده: 1000-5000 دلار
- قسمت پیچیده: 5000-15000 دلار
- زمان تحویل: 2-4 هفته
- طول عمر: 2-5 سال (100000-500000 چرخه)
ابزار EPS فوم:
- بخش ساده: 2000 تا 8000 دلار
- قسمت پیچیده: 8000-25000 دلار
- زمان تحویل: 3-6 هفته
- طول عمر: 3-7 سال
ابزارهای خمیری قالبگیری شده از نظر هزینه و مدت زمان قابل مقایسه با قالبگیری حرارتی پلاستیک هستند و به طور قابل توجهی ارزانتر از قالبگیری تزریقی پلاستیک هستند. برای محصولی که برای 3+ سال یا 100،000+ واحد کار میکند، هزینه ابزار به مقدار کمی در هر-واحد - معمولاً 0.01-0.10 دلار در هر واحد بسته به حجم مستهلک میشود.
در Hesheng، ما گاهی اوقات برای مشتریانی که متعهد به تولید حجم بالایی هستند، کاهش یا تخفیف در هزینه ابزارآلات ارائه می دهیم، زیرا هزینه ابزارآلات کسری کوچک از ارزش کل تولید در طول عمر محصول است. ما همچنین در صورت نیاز به تنظیم طرح پس از تولید اولیه، اصلاحات ابزار را با هزینه کم ارائه می دهیم.
هزینه حمل و نقل و تدارکات
هزینه حمل و نقل معمولاً دومین-بزرگترین هزینه بسته بندی پس از هزینه هر-واحد مواد است و هم وزن و هم حجم آن را تحت تأثیر قرار می دهد.
وزنخمیرهای قالبگیری شده معمولاً 10{2}}30 درصد از پلاستیک برای کاربرد مشابه سنگینتر هستند، زیرا الیاف سلولزی چگالی بالاتری نسبت به بسیاری از پلاستیکها دارد و به این دلیل که محصولات خمیری قالبگیری شده اغلب دیوارههای ضخیمتری برای دستیابی به استحکام یکسان دارند. این هزینه حمل و نقل را تقریباً به همان درصد افزایش می دهد - اگر وزن بسته بندی شما 20 درصد بیشتر باشد، هزینه حمل و نقل شما حدود 20 درصد افزایش می یابد (با فرض اینکه وزن شما حمل می شود). برای محصولی که به صورت بین المللی در ظروف اقیانوسی ارسال می شود، این ممکن است 0.01 تا 0.05 دلار به ازای هر واحد اضافه کند. برای محصولی که با کامیون به داخل کشور ارسال می شود، ممکن است 0.005 تا 0.02 دلار به ازای هر واحد اضافه شود.
حجماین جایی است که خمیر قالبگیری شده اغلب یک مزیت دارد. از آنجایی که خمیر قالبگیریشده بهصورت سفارشی-تشکیل میشود تا دقیقاً روی محصول قرار گیرد، اغلب به پر کردن فضای خالی کمتری (حباببندی، بالشهای هوا، بستهبندی بادامزمینی) نسبت به بستهبندیهای پلاستیکی یا فومی عمومی نیاز دارد. همچنین اغلب به طور موثرتر از محصولات پلاستیکی لانه می کند و حجم هر واحد در حمل و نقل را کاهش می دهد. اگر طرح خمیر قالبگیری شده حجم حمل و نقل را 15-25 درصد کاهش دهد (که برای درجهای سفارشی معمول است)، صرفهجویی در حملونقل میتواند جریمه وزن را جبران یا از آن فراتر رود. به عنوان مثال، اگر بتوانید در هر پالت به جای 1000 عدد 1200 عدد قرار دهید، تعداد پالت ها، تعداد کامیون ها و هزینه کل حمل و نقل را 17 درصد کاهش می دهید.
حمل و نقل مربوط به خسارت-.اگر خمیر قالبگیری شده میزان آسیب را کاهش دهد، در هزینه حمل و نقل محصولات جایگزین نیز صرفهجویی میکنید. هر واحد آسیب دیده نیاز به یک حمل و نقل جایگزین دارد - هزینه محصول + حمل و نقل + نیروی کار - که بسته به ارزش محصول می تواند 10-$100+ هزینه داشته باشد. کاهش آسیب از 3 درصد به 1 درصد در یک محصول 50 دلاری باعث صرفه جویی 1 دلاری در هر واحد در هزینه های جایگزینی می شود که هر گونه تفاوت هزینه حمل و نقل را کاهش می دهد.
تأثیر خالص بر هزینه حمل و نقل به محصول خاص و زنجیره تأمین بستگی دارد، اما در تجربه ما، معمولاً نزدیک به خنثی است - جریمه وزن با مزایای حجم و آسیب جبران می شود. برای محصولاتی که خمیر قالبگیری شده حجم یا آسیب را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد، در واقع میتواند هزینه کل حمل و نقل را کاهش دهد.
میزان خسارت: راننده هزینه پنهان
نرخ آسیب اغلب تاثیرگذارترین عامل هزینه در بسته بندی است و این عاملی است که اغلب در مقایسه های ساده هزینه نادیده گرفته می شود. بیایید نگاه کنیم چرا.
هنگامی که محصول آسیب دیده وارد می شود، هزینه ها عبارتند از: خود محصول (که باید جایگزین یا حذف شود)، هزینه حمل و نقل برای ارسال جایگزین، هزینه نیروی کار برای پردازش بازگشت و ارسال جایگزین، هزینه خدمات مشتری ( رسیدگی به شکایت) و از دست دادن احتمالی وفاداری مشتری و فروش آتی. برای یک محصول الکترونیکی مصرفی 50 دلاری، کل هزینه یک حادثه خسارت به راحتی می تواند 75 تا 150 دلار باشد.
طراحی مناسب خمیرهای قالبگیری شده اغلب میزان آسیب را در مقایسه با بستهبندیهای عمومی کاهش میدهد. از آنجایی که محصول به طور ایمن در یک حفره{2}}به شکل سفارشی نگهداری میشود، در حین حمل و نقل جابهجا نمیشود یا در داخل جعبه جابهجا نمیشود، که یکی از دلایل رایج آسیب است. ساختار فیبر همچنین انرژی ضربه را به طور موثر جذب می کند و بالشتک خوبی را ارائه می دهد. در مطالعات موردی مشتریان ما، تغییر از بستهبندی پلاستیکی یا فومی عمومی به خمیر قالبگیری سفارشی معمولاً میزان آسیب را 30 تا 60 درصد کاهش میدهد.
بیایید ریاضی را بر روی یک مثال واقعی انجام دهیم. یک شرکت سالانه 50000 دستگاه از یک محصول 50 دلاری را ارسال می کند. میزان آسیب فعلی با بسته بندی پلاستیکی عمومی: 3 درصد (1500 واحد آسیب دیده در سال). هزینه هر حادثه خسارت: 100 دلار (محصول + حمل و نقل + نیروی کار + خدمات مشتری). کل هزینه خسارت سالانه: 150000 دلار
تغییر به خمیر قالب گیری سفارشی با قیمت 0.40 دلار در هر واحد (در مقابل 0.35 دلار برای پلاستیک) 0.05 دلار در هر واحد یا 2500 دلار در سال به هزینه مواد اضافی اضافه می کند. اما اگر خمیرهای قالبگیری شده میزان آسیب را از 3 درصد به 1 درصد کاهش دهد (500 واحد آسیبدیده در سال)، هزینه خسارت سالانه به 50 دلار کاهش مییابد،{11}} که 100000 دلار در سال صرفهجویی میشود. پس انداز خالص: 97500 دلار در سال. 0.05 دلار به ازای هر{19} واحد «حق بیمه» برای خمیر قالبگیری شده، از طریق کاهش هزینههای خسارت، 3900 درصد بازگشت سرمایه ایجاد میکند.
به همین دلیل است که هزینه کل مالکیت مهم است. تفاوت قیمت هر-واحد در مقایسه با صرفه جویی در هزینه خسارت، ناچیز است. البته، همه محصولات این کاهش چشمگیر آسیب را مشاهده نمی کنند - برخی از محصولات در حال حاضر به خوبی-با بسته بندی فعلی خود محافظت می شوند و ممکن است بهبود کمتر باشد. اما برای محصولاتی با شکل های نامنظم، اجزای شکننده یا میزان آسیب بالا، تناسب سفارشی خمیر قالب گیری شده می تواند از طریق کاهش آسیب، صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ها داشته باشد.
هزینه دفع و مدیریت زباله
هزینه دفع اغلب نادیده گرفته میشود، زیرا بهجای تدارکات، توسط تأسیسات یا بخشهای مدیریت ضایعات مدیریت میشود، اما میتواند - بهویژه برای-خدمات غذایی با حجم بالا و عملیات تجارت الکترونیک{2}} قابل توجه باشد.
هزینه های دفن زبالهشهرداری ها برای زباله های محل دفن زباله، معمولاً 30 دلار 80 دلار در هر تن، 50 تا 150 یورو به ازای هر تن در اروپا، و نرخ های متفاوت در جاهای دیگر، هزینه انعام دریافت می کنند. زباله های کاغذ و مقوا اغلب ارزان تر از پلاستیک و فوم هستند، زیرا می توان آنها را بازیافت یا کمپوست کرد تا دفن زباله. در برخی مناطق، هزینه های اضافی برای مواد خاص وجود دارد - به عنوان مثال، فوم EPS ممکن است هزینه اضافی داشته باشد زیرا بازیافت آن دشوار است و حجم زیادی از محل دفن زباله را اشغال می کند.
درآمد بازیافتبسیاری از برنامههای بازیافت برای ضایعات کاغذ و مقوا هزینه میکنند و به جای هزینه، درآمد ایجاد میکنند. در حالی که قیمت ها در نوسان هستند (معمولاً 20 تا 100 دلار در هر تن برای کاغذ مخلوط)، این یک جریان نقدی مثبت است که هزینه های مدیریت ضایعات را جبران می کند. در مقابل، پلاستیک و فوم اغلب برای بازیافت یا دور ریختن آنها هزینه دارد، زیرا بازار بازیافت بسیاری از پلاستیک ها ضعیف است یا وجود ندارد.
هزینه های نظارتیتعداد فزاینده ای از حوزه های قضایی قوانین توسعه یافته مسئولیت تولید کننده (EPR) را اجرا کرده اند که تولیدکنندگان را از نظر مالی در قبال زباله های بسته بندی که تولید می کنند مسئول می کند. بر اساس EPR، شرکتها هزینههایی را بر اساس نوع و مقدار بستهبندی که استفاده میکنند، پرداخت میکنند، با هزینههای بالاتری برای موادی که بازیافت میشوند، مانند پلاستیک و فوم، و هزینههای کمتری برای مواد قابل بازیافت آسان مانند کاغذ و خمیر قالبگیری شده است. به عنوان مثال، در اتحادیه اروپا، هزینه های بسته بندی EPR بسته به ماده می تواند از چند یورو تا چند صد یورو در هر تن متغیر باشد. برای شرکتی که 100 تن زباله بسته بندی در سال تولید می کند، تفاوت بین هزینه های EPR پلاستیک و خمیر قالب گیری شده می تواند 5000 تا 50000 دلار در سال باشد.
رعایت ممنوعیت پلاستیکدر حوزههای قضایی که بستهبندی مواد غذایی با فوم پلاستیکی یا EPS یکبار مصرف ممنوع است، عدم رعایت این موارد میتواند به جریمه ۱۰۰ دلاری-1 دلاری000+ به ازای هر تخلف، به اضافه هزینه تغییر بستهبندی اضطراری منجر شود. تغییر به خمیرهای قالبگیری شده به طور فعال از این خطرات و هزینهها جلوگیری میکند. برای یک رستوران زنجیره ای با 50 مکان در منطقه ای که فوم را ممنوع می کند، قرار گرفتن در معرض ریز بالقوه می تواند 50000 تا 500000 دلار در سال باشد - بسیار بیشتر از تفاوت هزینه بین فوم و خمیر قالب گیری شده.
هزینههای دفع و مدیریت زباله میتواند به هزاران یا دهها هزار دلار در سال برسد. قابلیت بازیافت و کمپوست پذیری خمیرهای قالب گیری شده اغلب این هزینه ها را در مقایسه با پلاستیک و فوم کاهش می دهد.
کار و هزینه عملیاتی
هزینه نیروی کار یکی دیگر از عوامل-که اغلب نادیده گرفته می شود است. زمان لازم برای بسته بندی یک محصول - و پیچیدگی فرآیند بسته بندی - مستقیماً بر هزینه های نیروی کار و توان عملیاتی خط بسته بندی تأثیر می گذارد.
زمان بسته بندیبسته بندی یک قالب سفارشی-شکل خمیری که کارگر میتواند به سادگی محصول را داخل آن بیاندازد نسبت به یک سینی پلاستیکی عمومی که نیاز به موقعیتیابی، تنظیم و اضافه کردن فضای خالی دارد، سریعتر بستهبندی میشود. اگر طراحی خمیر قالب گیری شده 5-15 ثانیه در هر واحد صرفه جویی کند و خط بسته بندی 500-2000 واحد در روز پردازش کند، صرفه جویی در کار سالانه می تواند قابل توجه باشد. با 1000 واحد در روز، 10 ثانیه صرفه جویی در هر واحد=2.8 ساعت در روز=~ 700 ساعت در سال=14000-25000 دلار در سال صرفه جویی در نیروی کار (با 20-35 دلار در ساعت بارگیری کامل).
پیچیدگی خط بسته بندیبستهبندیهایی که به اجزای متعددی نیاز دارند (سینی + فضای خالی + محافظ گوشه + کیسه) پیچیدهتر از یک درج سفارشی است. اجزای بیشتر به معنای موجودی بیشتر برای مدیریت، احتمال خطا بیشتر و آموزش بیشتر برای کارگران خط بسته بندی است. یک درج خمیر قالبی تکی که جایگزین اجزای مختلف بسته بندی می شود، فرآیند بسته بندی را ساده کرده و پیچیدگی عملیاتی را کاهش می دهد.
هزینه خطا و دوباره کاریفرآیندهای بسته بندی پیچیده منجر به خطاهای بیشتر - اجزای اشتباه، محافظت ناکافی، محصولات نامناسب - می شود که نیاز به کار مجدد دارد و می تواند منجر به آسیب دیدن محصولات شود. طراحی سادهتر و سفارشیتر-خمیر قالبگیری شده، خطاها و کار مجدد را کاهش میدهد و در هزینههای کار و محصول صرفهجویی میکند.
برای عملیاتهای با حجم بالا با خطوط بستهبندی اختصاصی، صرفهجویی در هزینههای کار و عملیاتی از بستهبندی سادهشده میتواند به اندازه کافی - برای جبران هر-هزینه مواد برای خمیرهای قالبگیری شده باشد.
تاثیر برند و درآمد
سختترین عامل هزینه برای تعیین کمیت نیز یکی از مهمترین عوامل است: تأثیر بستهبندی بر درک برند، رضایت مشتری و درآمد.
تمایل مشتری به پرداخت.نظرسنجیهای متعدد نشان دادهاند که مصرفکنندگان مایلند 5-15 درصد بیشتر برای محصولات با بستهبندی پایدار بپردازند. برای یک محصول 50 دلاری، این مبلغ 2.50 تا 7.50 دلار در هر واحد در قیمت بالقوه است - بسیار بیشتر از هر تفاوت هزینه بسته بندی. حتی اگر تنها کسری از مشتریان مایل به پرداخت بیشتر باشند، تأثیر درآمد می تواند قابل توجه باشد.
وفاداری و حفظ مشتری.بسته بندی پایدار می تواند رضایت و وفاداری مشتری را بهبود بخشد و ریزش را کاهش دهد. کاهش 5 درصدی در ریزش مشتری می تواند درآمد مادام العمر را 25 تا 95 درصد، بسته به صنعت، افزایش دهد. اگر بسته بندی پایدار حتی به کاهش 1 تا 2 درصدی ریزش کمک کند، تأثیر درآمد قابل توجهی خواهد داشت.
ارزش بازاریابی و روابط عمومیبرندهایی که به بستهبندی پایدار روی میآورند، اغلب پوشش رسانهای مثبت، مشارکت رسانههای اجتماعی و بازاریابی دهان به دهان ایجاد میکنند. یک داستان پایداری بستهبندی به خوبی اجرا شده-میتواند دهها هزار دلار ارزش تبلیغاتی معادل از طریق رسانههای ارگانیک و اشتراکگذاری اجتماعی ایجاد کند. بسیاری از مشتریان ما به ما گفتهاند که روابط عمومی مثبت از تغییر به خمیرهای قالبگیری شده ارزش بازاریابی بیشتری نسبت به هزینه خود بستهبندی ایجاد میکند.
الزامات خرده فروشتعداد فزایندهای از خردهفروشان - از جمله Walmart، Target، Amazon، و زنجیرههای عمده خواربارفروشی - اهداف بستهبندی پایدار را تعیین کردهاند و تامینکنندگان را ملزم به رعایت معیارهای پایداری بستهبندی میکنند. تأمینکنندگانی که این الزامات را برآورده نمیکنند ممکن است با کاهش فضای قفسه، هزینههای بالاتر یا محرومیت از برنامههای خاص مواجه شوند. خمیر کاغذ می تواند به تامین کنندگان کمک کند تا این الزامات را برآورده کنند و موقعیت خرده فروشی خود را حفظ یا بهبود بخشند.
در حالی که قرار دادن این تأثیرات نام تجاری و درآمد در صفحهگسترده سختتر از هزینههای مادی یا میزان خسارت است، اما واقعی هستند و اهمیت آنها افزایش مییابد زیرا مصرفکنندگان و خردهفروشان به طور فزایندهای پایداری را در اولویت قرار میدهند. برای بسیاری از برندها، تاثیر بستهبندی پایدار بر درآمد، بزرگترین عامل در معادله کل هزینه مالکیت است.
مجموع هزینه مالکیت: قرار دادن آن در کنار هم
بیایید همه این عوامل هزینه را در یک مثال واقع بینانه کنار هم قرار دهیم تا نشان دهیم هزینه کل مالکیت چگونه کار می کند. ما از یک محصول الکترونیکی مصرفی - یک-لوازم جانبی تلفن هوشمند متوسط - استفاده خواهیم کرد که با 50000 دستگاه در سال ارسال میشود.
بسته بندی فعلی: درج حرارتی پلاستیکی + بسته بندی حباب
- هزینه مواد برای هر-واحد: 0.35 دلار
- استهلاک ابزار: 0.30 دلار (بر اساس 15000 دلار ابزار / 50000 واحد در سال، بازپرداخت 1 ساله)
- هزینه ارسال: 0.15 دلار به ازای هر واحد
- هزینه خسارت: 1.50 دلار برای هر واحد (3٪ نرخ خسارت x 50 دلار هزینه برای هر حادثه)
- هزینه دفع: 0.02 دلار به ازای هر واحد
- هزینه کار: 0.20 دلار در هر واحد (15 ثانیه زمان بسته بندی)
- هزینه کل هر واحد: 2.52 دلار
- کل هزینه سالانه: 126000 دلار
بسته بندی جایگزین: درج حرارتی خمیر قالب گیری سفارشی
- هزینه مواد برای هر-واحد: 0.45 دلار
- استهلاک ابزار: 0.06 دلار (بر اساس 3000 دلار ابزار / 50000 واحد در سال، بازپرداخت 1 ساله)
- هزینه حمل و نقل: 0.14 دلار به ازای هر واحد (کمی سنگین تر اما فشرده تر، خالص خنثی)
- هزینه خسارت: 0.50 دلار به ازای هر واحد (1٪ نرخ خسارت x 50 دلار هزینه برای هر حادثه)
- هزینه دفع: 0.01 دلار در هر واحد (قابل بازیافت، هزینههای دفع کمتر)
- هزینه کار: 0.13 دلار در هر واحد (10 ثانیه زمان بستهبندی، بدون پر کردن فضای خالی)
- هزینه کل هر واحد: 1.29 دلار
- کل هزینه سالانه: 64500 دلار
صرفه جویی خالص با خمیر قالب گیری شده: 61500 دلار در سال (49٪ کاهش در هزینه کل بسته بندی)
در این مثال، درج خمیر قالبگیریشده به ازای هر-هزینه مواد بیشتر است (0.45 دلار در برابر 0.35 دلار)، اما هزینه کل مالکیت تقریباً 50 درصد کمتر است، زیرا هزینه ابزار کمتر، میزان آسیب کمتر، هزینه دفع کمتر و هزینه کار کمتر است. صرفه جویی در هزینه خسارت به تنهایی (1.00 دلار در هر واحد) 10 برابر حق بیمه هزینه مواد در هر واحد (0.10 دلار در هر واحد) است.
این یک مثال واقعی بر اساس تجربه ما با مشتریان الکترونیک است، اما اعداد دقیق بسته به محصول، حجم و زنجیره تامین متفاوت است. نکته کلیدی این است که هزینه هر{1}واحد مواد کسری کوچک از هزینه کل بسته بندی است، و عوامل دیگر - به ویژه میزان آسیب - اغلب بر معادله غالب هستند.
وقتی خمیر قالبگیری شده مقرون به صرفه نیست-
برای اینکه منصفانه و متعادل باشیم، بیایید سناریوهایی را نیز مورد بحث قرار دهیم که در آن خمیر قالبگیری شده ممکن است مقرونبهصرفهترین-انتخاب نباشد.
حجم بسیار کمبرای تولید کمتر از 1000-3000 دستگاه، هزینه ابزار در هر واحد میتواند خمیر قالبگیری شده را گرانتر از گزینههای بستهبندی در قفسه-قفسهبندی کند. اگر استارتآپی هستید که اولین تولید 500 دستگاهی را انجام میدهید، هزینه ابزار 3000 دلاری 6 دلار به ازای هر واحد اضافه میکند - که ممکن است بسیار زیاد باشد. در این مورد، محصولات خمیری قالبگیری شده در قفسه (در صورت موجود بودن) یا بستهبندی جایگزین ممکن است تا زمانی که حجم افزایش یابد مقرون به صرفهتر باشد.
محصولاتی که پلاستیک در حال حاضر محافظت بهینه را ارائه می دهد.اگر بسته بندی پلاستیکی فعلی شما از قبل دارای میزان آسیب بسیار پایینی است (زیر 0.5 درصد)، سود کاهش آسیب خمیر قالب گیری شده ممکن است اندک باشد و حق بیمه هزینه هر واحد ممکن است جبران نشود. در این مورد، دلایل اصلی تغییر پایداری، نام تجاری یا نظارتی - نه هزینه خواهد بود.
برنامههای کاربردی-با دقت{1} بسیار بالا.برای کاربردهایی که به تلورانسهای کمتر از ± 0.5 میلیمتر نیاز دارند (مثلاً برخی از سیستمهای حمل خودکار قطعات با سرعت بالا)، خمیر قالبگیری شده ممکن است به اندازه کافی دقیق نباشد و به بهبود فرآیند گران قیمت یا مواد جایگزین نیاز داشته باشد. در این موارد، پلاستیک ممکن است با وجود هزینه ابزار بالاتر، انتخاب مقرون به صرفهتر{5}} باشد.
محصولاتی که نیاز به موانع هرمتیک دارند.برای محصولاتی که نیاز به رطوبت هرمتیک یا مانع اکسیژن دارند (به عنوان مثال، غذای مهر و موم شده با خلاء، مواد دارویی حساس به رطوبت{3}})، خمیر قالبگیری شده به تنهایی نمیتواند مانع مورد نیاز را فراهم کند و باید همراه با بستهبندی داخلی مانع (کیسهها، فیلمها) استفاده شود. این امر باعث افزایش هزینه و پیچیدگی می شود که ممکن است خمیر قالب گیری شده را نسبت به راه حل بسته بندی مانع پلاستیکی کاملاً یکپارچه، مقرون به صرفه تر کند.
محصولات بسیار حساس به هزینه-.برای محصولاتی با حاشیه بسیار ناچیز (مثلاً اقلام خدمات غذایی کالاها،-کالاهای مصرفی کم هزینه)، حتی یک افزایش ناچیز به ازای هر-واحد میتواند به سختی جذب شود. در این موارد، ممکن است تصمیم به این باشد که آیا پایداری و مزایای برند هزینه را توجیه میکند یا اینکه الزامات نظارتی (ممنوعیتهای پلاستیکی) بدون توجه به هزینه، تغییر را مجبور میکند.
در Hesheng، ما در مورد این محدودیت ها صادق هستیم. اگر خمیر قالبگیری شده برای محصول یا حجم شما مناسب نیست، به شما میگوییم و در صورت لزوم، جایگزینهایی را پیشنهاد میکنیم. هدف ما کمک به شما برای یافتن مقرونبهصرفهترین راهحل بستهبندی برای نیازهای خاص خود - است، خواه خمیر قالبگیری شده یا چیز دیگری باشد.
نحوه دریافت قیمت دقیق
اگر در حال ارزیابی خمیرهای قالبگیری شده برای محصول خود هستید، در اینجا نحوه دریافت قیمت دقیق و مقایسه هزینه کل مالکیت مناسب است.
1. اطلاعات دقیق محصول را ارائه دهید.ابعاد دقیق محصول (طول، عرض، ارتفاع، وزن)، مواد، شکنندگی و هرگونه نیاز خاص (ESD، تماس با غذا، مقاومت در برابر دما) را به تامین کننده خود بدهید. هرچه اطلاعات دقیق تر باشد، نقل قول دقیق تر است.
2. حجم و جدول زمانی خود را مشخص کنید.هزینه هر-واحد به طور قابل توجهی با حجم متفاوت است - یک مظنه برای 1000 واحد بسیار بیشتر از قیمت برای 100000 واحد خواهد بود. حجم مورد انتظار سالانه، مقدار سفارش اولیه و جدول زمانی خود را ارائه دهید تا تامین کننده بتواند قیمت واقعی را به شما ارائه دهد.
3. هزینه ابزار و زمان تحویل را جداگانه بخواهید.اطمینان حاصل کنید که مظنه بهطور واضح هزینه ابزارسازی (یک-بار) را از هر-هزینه محصول واحد جدا میکند. در مورد طول عمر قالب و اینکه آیا هزینه های تعمیر و نگهداری یا اصلاح وجود دارد یا خیر بپرسید.
4. درخواست نمونه اولیه و آزمایش.قبل از متعهد شدن به تولید کامل، نمونه های اولیه را بخواهید تا بتوانید تناسب، محافظت و ظاهر را با محصول واقعی خود آزمایش کنید. تست های افت، تست ارتعاش یا هر آزمایش دیگری مربوط به محصول خود را انجام دهید. هزینه نمونه سازی و آزمایش در مقایسه با هزینه تولید کامل که نیازهای شما را برآورده نمی کند، ناچیز است.
5. هزینه کل مالکیت را محاسبه کنید.فقط قیمتهای هر-واحد را مقایسه نکنید. ابزارآلات، حمل و نقل، میزان آسیب، هزینه های دفع، هزینه های نیروی کار، و هر گونه تأثیر نام تجاری یا نظارتی را فاکتور کنید. از چارچوب این مقاله برای ایجاد یک مدل TCO برای محصول خاص و زنجیره تامین خود استفاده کنید.
6. در مورد تخفیف های حجمی و قیمت بلندمدت بپرسید.اگر انتظار دارید حجم افزایش یابد، در مورد تخفیفهای حجمی و قراردادهای قیمتگذاری بلندمدت سؤال کنید. بسیاری از تأمینکنندگان قیمتهای پایینتری به ازای هر-واحد برای حجمهای بزرگتر یا قراردادهای چند-ساله ارائه میدهند.
ما در Hesheng، مظنههای دقیق و شفافی را ارائه میدهیم که همه اجزای هزینه را تجزیه میکند، و خوشحالیم که به شما کمک میکنیم مدل هزینه کل مالکیت را برای محصول خاص خود بسازید. ما معتقدیم که وقتی مشتریان همه اطلاعات را دارند، تصمیمات بهتری میگیرند - و اغلب متوجه میشوند که خمیر قالبگیری شده نه تنها انتخاب پایدار، بلکه مقرون به صرفه- نیز است.
خط آخر در هزینه
بسته بندی خمیر قالب گیری شده به طور کلی 10-30 درصد گران تر از پلاستیک یا فوم در هر- واحد است. اما قیمت هر-واحد کسری کوچک از کل هزینه بسته بندی است. هنگامی که ابزار، حمل و نقل، میزان آسیب، هزینه های دفع، نیروی کار و تأثیر نام تجاری را در نظر بگیرید، خمیر قالب گیری شده اغلب هزینه کل مالکیت کمتری دارد - گاهی اوقات به طور چشمگیری کمتر.
بزرگترین محرک هزینه، میزان خسارت است. اگر تناسب سفارشی خمیر قالبگیری شده آسیب محصول را حتی تا 1-2 درصد کاهش دهد، این صرفهجویی میتواند تفاوت هزینههای هر واحد را کاهش دهد. برای محصولاتی با ارزش بالا، میزان آسیب بالا، یا اشکال نامنظم، کاهش آسیب به تنهایی می تواند سوئیچ را توجیه کند.
دومین-بزرگترین محرک هزینه، انطباق با مقررات است. از آنجایی که ممنوعیتهای پلاستیکی، قوانین EPR و الزامات پایداری خردهفروشی افزایش مییابد، هزینه استفاده از بستهبندیهای پلاستیکی و فومی - از طریق جریمهها، هزینهها، کاهش فضای قفسه و تغییر بستهبندی اضطراری در حال افزایش است. خمیر کاغذی به شرکت ها کمک می کند تا از این روندهای نظارتی جلوتر بمانند و از افزایش هزینه های آینده جلوگیری کنند.
برای حجمهای بسیار کم، برنامههای کاربردی-با دقت بسیار بالا- یا محصولاتی که نیاز به موانع هرمتیک دارند، خمیر قالبگیری شده ممکن است مقرون به صرفهترین انتخاب نباشد. اما برای اکثریت قریب به اتفاق محصولات مصرفی، لوازم الکترونیکی، اقلام خدمات غذایی، و اجزای صنعتی، خمیر قالبگیری شده ترکیبی قانعکننده از عملکرد، پایداری و کارایی{4}}هزینه ارائه میکند.
اگر مایل به تجزیه و تحلیل دقیق هزینه برای محصول خاص خود هستید، یا اگر می خواهید بررسی کنید که آیا خمیر قالب گیری شده می تواند هزینه کل بسته بندی شما را کاهش دهد،با تیم هشنگ تماس بگیرید. ما یک نقل قول شفاف ارائه می دهیم، به شما کمک می کنیم تا یک مدل هزینه کل مالکیت بسازید، و در مورد اینکه آیا خمیر قالب گیری شده انتخاب مناسبی برای محصول شما است، به شما مشاوره صادقانه می دهیم.
