در واقع یک محصول خمیر قالب گیری شده (همچنین خمیر قالب گیری شده) چگونه ساخته می شود؟ از یک بسته کاغذ بازیافتی گرفته تا یک سینی یا بالشتک تمام شده، فرآیند تولید مجموعه ای از مراحل دقیق و عمدتاً خودکار است. درک این فرآیند به خریداران کمک می‌کند تا درک کنند که چه چیزی باعث کیفیت، هزینه و زمان ارائه خدمات می‌شود - و به آنها کمک می‌کند سوالات درستی را از یک تامین‌کننده بپرسند. این مقاله فرآیند تولید خمیر قالب‌گیری شده را مرحله به مرحله - خمیر کردن، شکل‌دهی، فشار دادن، خشک کردن، و تکمیل - را بررسی می‌کند و توضیح می‌دهد که چگونه انتخاب‌های فرآیند نتیجه را تغییر می‌دهند، چگونه کیفیت کنترل می‌شود و چه چیزی بر هزینه و زمان انجام کار تأثیر می‌گذارد.
1. مرحله اول: خمیر کردن
همه چیز با فیبر و آب شروع می شود:
مواد اولیه.کاغذ و مقوا بازیافتی، باگاس (الیاف نیشکر)، بامبو یا الیاف چوب به کارخانه تحویل داده می شود.
پس زدن.مواد خام با آب در خمیر مخلوط می شود و آن را به دوغاب الیافی - خمیر تبدیل می کند.
تمیز کردن.دوغاب از پاک کننده ها و صفحه هایی عبور می کند که آلاینده ها را حذف می کنند - منگنه ها، پلاستیک ها و زباله ها.
دوز.فیبر، آب، و مواد افزودنی (مقاومت مرطوب، رنگ، یا عوامل بازدارنده) به یک قوام دقیق برای محصول دوز می شوند.
کنترل کیفیت.قوام دوغاب به طور مداوم نظارت می شود - مستقیماً بر شکل دهی و کیفیت قطعه تأثیر می گذارد.
2. مرحله دوم: شکل دادن
این جایی است که فیبر شکل می گیرد:
قالب های صفحه نمایش.یک قالب با سطح صفحه، به شکل محصول، در دوغاب فرو رفته یا با آن پر می شود.
وکیوم.جاروبرقی فیبر را روی صفحه می کشد و دیواره ها و حفره های قطعه را در برابر شکل قالب ایجاد می کند.
توزیع یکنواختترکیبی از هندسه قالب، خلاء، و زمان‌بندی چگونگی ایجاد یکنواخت فیبر را کنترل می‌کند که ضخامت و چگالی دیوار را تعیین می‌کند.
قسمت مرطوب.قسمت مرطوب و تشکیل شده با رطوبت بالا از دوغاب خارج می شود و برای مرحله بعدی آماده می شود.
حفره های متعددقالب‌های تولیدی حفره‌های زیادی را در خود نگه می‌دارند و برای کارایی، چندین بخش در هر چرخه تشکیل می‌دهند.
3. مرحله سوم: فشار دادن (فرآیند-وابسته)
فشار دادن قسمت مرطوب - را تغییر می‌دهد، اما بسته به فرآیند، اختیاری است:
دیوار ضخیم-.بدون پرس داغ، قسمت‌های - با سطح مات خشک می‌شوند. اقتصادی و قوی.
پرس نیمه-مرطوب.یک پرس سبک با هزینه متوسط، پرداخت و جزئیات را بهبود می بخشد.
پرس مرطوب (ترموفرم شده).قسمت مرطوب در قالب گرم شده فشرده می‌شود، فیبر را متراکم می‌کند، سطح را صاف می‌کند، و جزئیات واضح را تنظیم می‌کند - و ظاهر ممتاز مورد استفاده در خدمات غذا و لوازم آرایشی را ایجاد می‌کند.
DMF (ریخته گری خشک).فیبر خشک هوای-روی قالب گرم شده گذاشته می‌شود و گرما{1}}تشکیل می‌شود و دقت بالایی با انرژی کم به دست می‌آید.
4. مرحله چهارم: خشک کردن
خشک کردن استحکام و استحکام قطعه را تنظیم می کند:
کوره های نقاله.بیشتر قسمت‌های مرطوب-در کوره‌های نوار نقاله با حرارت و جریان هوا کنترل‌شده خشک می‌شوند.
قالب های گرم شدهپرس مرطوب و برخی فرآیندها از قالب های گرم شده استفاده می کنند که به طور همزمان خشک و فشرده می شوند.
مدیریت انرژی.خشک کردن انرژی-فشرده ترین مرحله است. کارخانه های مدرن از بازیابی حرارت و کوره های کارآمد برای کنترل هزینه استفاده می کنند.
کنترل رطوبت.رطوبت نهایی با مشخصات - کنترل می شود که خیلی مرطوب است، قطعه را ضعیف می کند، خشکی بیش از حد می تواند آن را شکننده کند.
5. مرحله پنجم: تکمیل و تبدیل
پس از خشک شدن، قطعه به محصول نهایی تبدیل می شود:
پیرایش.لبه های اضافی برای داشتن ابعاد تمیز و ثابت بریده می شوند.
پوشش.موانع رایگان{0}}PFAS یا سایر پوشش‌ها برای گریس، رطوبت یا سایر عملکردها اعمال می‌شوند.
چاپ و رنگ آمیزی.رنگ را می توان در دوغاب (از طریق-رنگ) یا روی سطح اضافه کرد. چاپ نام تجاری و اطلاعات را اضافه می کند.
بازرسی.قطعات - به صورت بصری و با سیستم‌های خودکار - برای نقص در ضخامت، سطح و ابعاد بازرسی می‌شوند.
بسته بندیقطعات تمام شده شمارش می شوند، روی هم چیده می شوند یا تو در تو قرار می گیرند و برای حمل و نقل بسته بندی می شوند.
6. کنترل کیفیت در سراسر
کیفیت در هر مرحله ایجاد می شود:
چک مواد دریافتیفیبر و مواد افزودنی در هنگام ورود تأیید می شوند.
در-نظارت فرآیند.قوام دوغاب، زمان تشکیل و شرایط خشک شدن کنترل و ثبت می شود.
آزمایش{0}بخش تمام شد.نمونه ها از نظر ابعاد، استحکام، رطوبت و ظاهر آزمایش می شوند.
قابلیت ردیابی دسته ایسوابق دسته‌ای هر محموله را به مواد آن مرتبط می‌کند و - ممیزی و سازگاری را پشتیبانی می‌کند.
سیستم های کیفیتمدیریت کیفیت ISO 9001 و برای بسته‌بندی مواد غذایی، گواهینامه بسته‌بندی BRCGS/IFS دقت بیشتری می‌کند.
7. آنچه بر هزینه و زمان انجام کار تأثیر می گذارد
درک فرآیند اقتصاد را توضیح می دهد:
ابزار سازی.محصولات سفارشی نیاز به قالب دارند. تعداد حفره و پیچیدگی درایو هزینه ابزار.
فرآیند.دیوار ضخیم{0}}به صرفه است. پرس مرطوب و DMF هزینه بیشتری برای هر قطعه دارند اما پرداخت عالی را ارائه می دهند.
انرژی خشک کردنانرژی یک هزینه عمده است. گیاهان کارآمد آن را بهتر مدیریت می کنند.
در حال اتمام.پوشش، چاپ و الیاف رنگی باعث افزایش هزینه و زمان می شود.
حجمحجم‌های بالاتر، ابزارها را مستهلک می‌کنند و اقتصاد واحد را بهبود می‌بخشند - در مورد حجم اولیه بحث می‌کنند.
زمان سرب.سرب ابزار، تولید، و تمام عوامل تا تحویل. برای محصولات جدید از قبل برنامه ریزی کنید
خط پایین
فرآیند تولید خمیر قالب‌گیری شده - خمیرسازی، شکل‌دهی، پرس، خشک کردن و تکمیل - فیبرهای تجدیدپذیر را به بسته‌بندی محافظ و پایدار تبدیل می‌کند. انتخاب فرآیند در هر مرحله سطح، دقت، استحکام و هزینه محصول را تعیین می‌کند، در حالی که سیستم‌های کیفیت و قابلیت ردیابی دسته‌ای سازگاری را تضمین می‌کنند. درک فرآیند به خریداران اجازه می دهد تا بهتر مشخص کنند، سوالات بهتری بپرسند و تامین کننده مناسب را برای محصول خود انتخاب کنند.
خوراکی های کلیدی:
1. پالپینگ فیبر را به یک دوغاب کنترل شده تبدیل می کند.
2. شکل دهی فیبر را روی قالب های صفحه نمایش می کشد تا قطعه را بسازد.
3. فشار دادن - دیوار ضخیم-به پرس مرطوب روی DMF - پایان و دقت را مشخص می‌کند.
4. خشک کردن مجموعه قدرت. مدیریت انرژی هزینه را کنترل می کند
5. تکمیل - پیرایش، پوشش، چاپ، بازرسی - محصول را کامل می‌کند.
6. کنترل کیفیت، قابلیت ردیابی، ابزار، و حجم درایو هزینه و زمان سرب.
در Hesheng (بسته بندی هشنگ / توسعه نوآوری هشنگ)، ما فرآیند تولید خمیر کامل قالب گیری شده (همچنین خمیرهای قالب گیری شده) را زیر یک سقف اجرا می کنیم. توانایی های ما عبارتند از:خط فرآیند کامل- خمیرسازی تا بسته بندی.فرآیندهای متعدد- دیوار ضخیم-، پرس مرطوب، الیاف قالب‌گیری نیمه-تر، خشک.ابزار سفارشی; موانع و چاپ; سیستم های کیفیت- ISO 9001/14001، BRC/IFS؛قابلیت ردیابی دسته ای; گواهینامه ها- تماس با غذا (FDA/EU/چین)، کمپوست‌پذیری (BPI/OK Compost); وصادرات جهانی.
اگر خمیر قالب‌گیری شده - را تهیه می‌کنید یا می‌خواهید بدانید محصول شما چگونه ساخته می‌شود -با تیم هشنگ تماس بگیرید. ما می‌توانیم: فرآیند محصول شما را توضیح دهیم، نمونه‌ها را ارائه کنیم، ابزار و هزینه‌های واحد را ذکر کنیم، و تولید خمیر قالب‌گیری شده سازگار و قابل ردیابی را ارائه دهیم. از فیبر تا قسمت تمام شده - همه کارها را انجام می دهیم.
